履带式起重机安装拆卸方案 (1)

履带式起重机安装拆卸方案 (1)

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时间:2019-07-31

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1、中电建阳江阳东农垦局*****项目QUY650履带式起重机安装拆卸方案********有限公司阳江*****项目经理部二○一七年月日二○一五年五月五日批准:审查:校核:编制:中电建阳江阳东农垦局*****项目施工技术方案目录1、工程概况42、编制依据43、施工前准备43.1技术准备43.2场地准备43.3人员配置53.3施工机具、工具配备53.4作业前检查54、安装流程74.1装卸车94.2履带安装94.3主臂组装105、拆除顺序145.1臂架放落145.2吊臂电气线路的分解155.3拉板和臂节的拆

2、卸155.4收回桅杆,各部件结合现场情况分类进行堆放整齐,及时装车出场。156、质量控制措施157、安全控制措施167.1施工危险因素辨识及控制对策167.2安全注意事项168、环境保护、文明施工措施178.1环境保护措施178.2现场文明施工18********有限公司阳江*****项目经理部I中电建阳江阳东农垦局*****项目施工技术方案QUY650履带式起重机安装拆卸方案1、工程概况中联QUY650吨履带式起重机,是一种全液压起重机。该机有主臂和塔式两种工作方式,最大起重量650t(工作幅度为

3、6m)具有起重能力大,作业范围广,起升高度大,安装拆卸方便,并可根据施工需要实现多种工况组合变形的特点。根据施工需要,从湖南郴州宜章转场到阳江*****项目工地,使用108m+7m风电组合臂工况。设备主要参数如下:外形尺寸:13500mm×3400mm×3465mm,重65t;主臂长度:主臂108m+风电臂头7m最大起重量:650t;整机总功率:390kW;整机总重量:约485t(含配重);履带尺寸:长:12,宽:1.5;配重10t/块,26块;生产厂家:长沙中联重科科技发展股份有限公司。2、编制依

4、据《起重机械安全规程》GB6067-2010《起重机械试验规范和程序》GB5905-2011QUY650起重机图纸及安装、使用说明书3、施工前准备根据设备的特殊性,在设备组装前必须达到前期准备工作的完善方能进行设备组装工作,前期准备工作主要包括以下几个方面:3.1技术准备施工技术准备应包含:履带吊工况的确定、施工措施的设计审批、施工技术交底等。3.2场地准备吊车组装场地需满足吊车本体站位宽度及人员操作空间,在大臂组装方向,********有限公司阳江*****项目经理部18中电建阳江阳东农垦局***

5、**项目施工技术方案需要有90~100m长、5.5m宽的直线道路,以满足辅吊站位及大臂支撑。吊车组装场地要求地面平整、坚实,场地没有与安装施工相干涉的障碍物,满足施工需求。辅助吊车工作区域地基坚实可靠。3.3人员配置序号职务姓名职责分工1总指挥程玉辉全面负责履带式吊车的安装工作。2安全员赵维亚安全管理及监护工作。3起吊组莫文亮负责吊车部件倒运,准备起吊索具、工器具和架材,安全稳妥地把部件起吊就位。4电工组毛彩云负责电气部分安装前的检查,电气设备安装位置确认,电气部件安装,电气系统调试。5连接组李长峰

6、确定部件安装位置、各部件的连接检查工作。安装后的各项性能检查调试。6驾驶员冯登军负责安装后的各项性能检查调试及试车(吊)。3.3施工机具、工具配备由于受项目场地限制,组装设备只能在运输车辆到达前抵达施工场地,并按吊装要求进行摆放正确。设备的组装包括各种钢结构件、油管、电线连接等,要完成这些工作必须依靠相关工具、材料才能完成,在进行吊车组装拆卸前需对所有作业用工器具进行全面检查,所有安全装置必须齐全可靠。主要设备、工具配置表序号名称规格/型号数量备注1履带吊75t1台2汽车吊75t1台3汽车吊100t

7、1台4大锤16磅2个5撬棍1#6根6钢卷尺7.5m、5m各1件7梅花扳手30mm-14mm2套8钢丝绳Φ10t×10M2根9棕绳φ322条3.4作业前检查(1)了解施工现场布局、道路及周围情况,清理现场障碍物,保证运输畅********有限公司阳江*****项目经理部18中电建阳江阳东农垦局*****项目施工技术方案通、吊车就位、同时作好相关准备工作。(2)检查各项安全措施1)明确相关作业人员及其应承担的责任;2)确认起重机是否处于水平工作状态;3)确认起重机与斜坡、沟槽之间的距离是否足够的安全距离

8、;4)确认起重机作业场地是否已经选好,以便起重机能够在最大及最小工作半径内展开工作;满足要求提升的高度及回转半径;5)确认起重机的作业场地是否有阻碍起重机动作的障碍物。6)确认作业场地是否具有足够的承受载荷能力;7)必须充分了解起重作业的类型及工作模式:8)需提升的重物的数量、材料、形状尺寸及重量;9)信号人员与操作员交流方式:10)采取适当措施使无关人员及设备避开作业范围:(3)检查钢丝绳每次安装之前和一定工作周期后,必须对钢丝绳进行专业性的检查,以便及时了解钢丝绳

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