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时间:2019-04-03
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1、.机械制造工艺与夹具设计总复习题答案(204道)一、填空题(根据所学知识在题干后的空格中填上适当的内容,不填、错填均无分。每空1分,共20分)1、机床夹具的基本组成是_定位元件_、_夹紧装置 和_基础件。2、夹紧机构的组成_力源_、__中间传力_ 、 _夹紧元件__。3、常用基本夹紧机构_斜楔、_螺旋_、_偏心、铰链_四类。4、回转分度装置由固定、转动、分度对、抬起、润滑五部分组成。5、机床夹具的主要功能是定位、和__夹紧。6、钻套的类型有固定、可换、快换、特殊四类。7.切削加工中工件上的三个变化的表面分别是已加工表面、待加工表面和
2、过渡表面。8.目前金属切削加工中,最常用的两种刀具材料是:高速钢和硬质合金。9.从机械加工工艺规程的工序卡上可以反映出工件的定位、夹紧及加工表面。10.基准一般分为设计基准和工艺基准两大类11.对于所有表面都需要加工的工件,应选择加工余量最小的表面作为粗基准。12.工件装夹的三种主要方法是直接找正装夹、划线找正装夹和夹具装夹。13.工件以五个点定位时,不管怎样布局,都不会形成完全定位。14.切削层三参数指的是切削厚度、切削宽度和切削面积。15.高速钢按用途可以分为通用型高速钢和高性能型高速钢两种。。16.粗加工一般选用以冷却性为主的
3、切削液,精加工一般选用以润滑性为主的切削液。17.外圆表面加工中应用最为广泛的一条加工路线:粗车—半精车—精车,孔的加工中应用最为广泛的一条加工路线:钻—扩—铰—手铰。18.机械加工工艺过程由若干个工序组成,机械加工中的每一个工序又可依次细分为安装、工位、工步、走刀。19.机械加工时,工件、机床、夹具、刀具构成了一个完整的系统,称之为工艺系统。20.为了改善切削性能而进行的热处理,应安排在切削加工之前,为了消除内应力而进行的热处理最好安排在粗加工之后。21.零件的加工质量包括机械加工精度和加工表面质量,而零件的机械加工精度又包含3方
4、面的内容:尺寸精度、形状精度和位置精度。22.一般情况下,毛坯尺寸公差按双向对称偏差形式标注,工序尺寸的公差按“入体原则”标注。23.机械加工时,工件、机床、夹具、刀具构成了一个完整的系统,称之为工艺系统。24.切削用量三要素指的是切削速度、背吃刀量和进给量。25.切削液的主要作用有冷却、润滑、清洗和防锈...26.将工件的加工集中在少数几道工序内完成成为工序集中27.生产类型一般分为单件生产、大量生产和批量生产。28、切削层截面的两个参数切削厚度和切削宽度。(2分)29.常用的装配方法有互换法、选配法、修配法和调整法。****夹具
5、与工艺(合)30工艺路线是指从毛坯制造开始经机械加工热处理表面处理生产出产品、零件所经过的工艺路线。31.短圆柱销可限制2个自由度。长圆柱销可限制4个自由度。菱形销可限制1个自由度。圆锥销一般只能限止3个自由度。窄V形块限止2个自由度。长V形块限止4个自由度。32.结构工艺性是指在满足使用要求的前提下,制造、维修的可行性和经济性。33.表面质量包含表面的几何形状,表面层机械性能的变化,表面层的其它物理机械性能的变化。34.划分工序的要点是:工人工作地点工件三不变并加上连续完成。35.粗基准的选择,主要考虑如何保证加工表面与不加工表面
6、之间的位置和尺寸要求,保证加工表面的加工余量均匀和足够,以及减少装夹次数。36.粗加工时,切削用量一般以提高生产率、加工质量、降低生产成本为主。精加工时,应以保证加工质量为主,兼顾生产率与生产成本。37.车加工细长轴时,常用中心架和跟刀架来增强刚性,提高加工精度。38.尺寸链中最后间接保证的尺寸称封闭环。39.工件的六个自由度被完全限制的定位称完全定位。40.划分工序的主要依据是工作地点是否改变和加工是否连续。41.锻造的轴类零件,锻造后需安排正火工序,而调质工序应安排在粗加工工序之后进行,淬火工序则安排在磨削工序之前。42.机床夹
7、具由定位装置、夹紧装置、夹具体和其它装置或元件组成。43.一面两销组合定位中,为避免两销定位时出现过定位干涉干涉现象,实际应用中将其中之一做成菱形销结构。44.主要支承用来限制工件的自由度。辅助支承用来提高工件的装夹刚度和稳定性,不起定位作用。45.在尺寸链中,当其余组成环不变时,将某一环增大或减小封闭环却随之减小或增大该环称之为减环。46.工序是指一个或一组工人,在一个工作地对一个或同时几个工件所连续...完成的那一部分工艺过程。47.工位是指在一次装夹中,工件在机床上所占的每个位置上所完成的那部分工序。48.封闭环的上偏差等于所
8、有增环的上偏差之和减去所有减环的下偏差之和。49.工件的某个自由度被重复限制称过定位。50.机械加工工艺系统由机床、夹具、工件和刀具四要素组成。51.粗铣或加工有硬皮的毛坯时,宜采用逆铣铣削方式。。52.斜楔的自锁条件公式表达式是。5
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