机械制造工艺与工装教案3

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1、第三章制订工艺规程基本知识第一节概述一、工艺规程的作用工艺规程：以一定文件形式规定的产品生产过程。机械加工工艺规程：是规定零件加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。简称“工艺规程”。1、是指导生产的主要技术文件。关系到生产效率、原材料消耗、产品成本。2、是生产组织管理、计划工作的依据产品投产前原材料及毛坯的供应、通用工艺装备和机械负荷的调整、专用工艺装备的设计与制造、作业计划的编排、劳动力的组织以及生产成本的核算，都以工艺规程为依据。3、是新建或扩建机械制造厂或车间的基本文件。机床种类和数量、工人工种和人数、车间面积及布置、辅助部门的设置。4、是现有生产方法和技术的总结，是工艺改

2、革的基础。二、制订工艺规程的原则和所需的原始资料1、制订工艺规程的原则优质、高效、低成本。同时，在充分利用本企业现有生产条件的基础上，尽可能采用国内外先进技术和检测技术，并保证有良好的劳动条件。要求正确、完整、规范、清晰，所用术语、符号、计量单位、编号都要符合相应的标准。2、制订工艺规程所需原始资料（1）产品的全套图纸，有关产品质量验收标准的技术文件；（装配图和零件图）（2）零件的生产纲领及投产批量；（3）毛坯和半成品资料、毛坯制造方法、生产能力及供货状态；（4）本厂现有质量管理体系、生产设备、生产能力、技术水平、外协条件等有关资料；（5）工艺设计及夹具设计方面的手册及技术资料

3、；（6）国内外同类产品的参考工艺文件及资料。三、制订工艺规程的步骤机械加工工艺规程的编制是一个复杂的循环设计过程。细分为4个阶段15个步骤（图3－1）。主要步骤：1、图样分析；机械制造工艺与工装3－362、选择毛坯；3、拟定工艺路线；4、确定各工序所用机床及工艺装备；5、确定各工序的加工余量及工序尺寸；6、确定各工序的切削用量和工时定额；7、填写工艺文件。四、机械加工工艺规程的格式1、工艺过程卡各工序的说明较简单，一般不直接指导工人操作，仅用于生产管理。但是在单件小批量生产中，原则上以这种卡片指导生产。（见课本P31表3－1工艺过程卡片）2、机械加工工艺卡片（工艺卡）以工序为单

4、位对工艺过程进行说明，详细说明每一工序所包括的工步及工位内容，对复杂工序，绘出工序简图，注明本工序加工表面及工序尺寸。3、机械加工工序卡片（工序卡）具体指导工人操作的文件。为每一工序制定，详细说明该工序加工所必须的工艺资料。附有工序简图。一般用于大批大量生产和重要零件的批量生产。五、工序简图绘制工序卡片中的工序简图应注意几点：1、可按比例缩小，尽量用较少的投影画出略去次要结构和线条；2、主视图方向尽量与零件在机床上的安装方向一致；3、本工序加工表面用粗实线或红色粗实线表示；4、零件的结构、尺寸要与本工序加工后的情况相符，不能将后面工序中形成的结构形状在前面工序的简图中反映出来；

5、5、工序图中应表示工件的安装状态；6、工序简图中应标注本工序的工序尺寸和技术要求。第二节零件的工艺分析一、零件的结构及其工艺分析1、零件组成表面分析机械制造工艺与工装3－36任何一个零件，尽管形状、尺寸、结构不同，但都是由一些基本表面（内外回转面、平面等）和特形表面（螺旋、齿面等）组成。根据不同表面，选择相应的加工方法。对于平面，可选择刨削、铣削、车削、拉削、磨削等；对于孔，可选择钻削、铰削、车削、镗削、拉削、磨削等。2、零件结构分析就是对零件表面组合情况和尺寸的大小进行分析。由于零件结构上的差异，引起加工方法和方案（方法的组合）有很大的差异。是确定合理加工方案的关键。3、零件

6、结构工艺性分析零件结构工艺性是指设计的零件能否在现有的条件下被经济、方便地制造出来，是否可能使用高效率的制造方法和充分发挥设备能力。结构工艺性不好的零件有时根本制造不出来，在此种情况下，要与设计者协商修改，以改善其工艺性。零件结构工艺性涉及零件结构设计、尺寸标注、技术要求、材质等多方面内容。表3－4部分零件机械加工工艺性对比情况工艺性内容不合理的结构合理的结构说明1、加工面积尽量减少1、减少加工余量2、减少刀具及材料的消耗量2、钻孔的入端和出端应避免斜面1、避免钻头折断2、提高生产率3、保证精度3、槽宽应该尽量一致1、减少换刀次数2、提高生产率4、装配轴颈尺寸尽量短1、便于满足

7、加工要求2、便于装配5、留退刀槽或砂轮越程槽1、便于小齿轮加工2、便于轴肩根部加工3、便于槽的根部加工4、便于螺纹加工机械制造工艺与工装3－36表3－4部分零件机械加工工艺性对比情况（续）工艺性内容不合理的结构合理的结构说明6、直径沿一个或两个方向递减1、便于布置刀具2、便于在多刀半自动车床上加工7、键槽布置在同一方向上1、减少调整次数2、保证位置精度8、孔的位置不能距壁太近1、便于加工2、可采用标准刀具9、槽底面不能与其他面重合1、便于加工2、避免损伤已加工表面10、凸台表面应位于同一平面