武钢集团鄂钢公司电炉炼钢厂设备维护规程

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1、副总经理武钢集团鄂钢公司电炉炼钢厂EGW65-01-2004批准设备维护规程2004年月60吨电炉+Consteel1.技术数据与特点1.1Consteel系统的技术特点1.1.1上料/预热器运输机主要结构和功能部分：上料运输机、预热运输和连接小车上料运输机预热器运输机*长度27400mm23600mm*深度400mm700mm*水冷盘宽度1600mm1600mm电动上料运输机：90kW，三相异步，380V，50Hz马达配有速度控制的逆变器。1.1.2连接小车盘的长度：4900mm盘的深度：915mm盘的宽度：1600mm轴向移动：通过液压缸马达：30kW，三相异步，380V

2、，50Hz，马达配有起动器，速度始终是标称速度。1.2Consteel电弧炉的技术特点1.2.1公称技术性能炉壳直径：5400mm电极直径：550mm电极极心圆直径：1100mm变压器功率：45MVA1.2.2机械部分编制：审核：审定：炉壳型式：对开式，适合连续装废钢炉料盘的型式：管式结构，水平布置盘装置：外装式，带安全托架渣门：水冷，液压缸操作废钢运输入口区：水冷管盘，构成入口孔炉子倾翻系统：炉壳固定平台，带倾翻摇架和滚动轨道轮固定架：2个，每个带一对轮子，装在轴承上倾翻缸：2个，双动液压缸倾翻角：出钢：约+20°出渣：约-10°炉顶型式：管式轴承结构，带盘炉顶倾翻和摆动系

3、统：与平台独立的转动段，装在自身的基础上。炉项提升：用单动液压缸炉顶转动：用双动缸炉顶转动角度：60°炉顶支撑臂：水冷却，与支座构架形成一体电机立柱：矩形段，带内部单动缸支座异向辊：在支座的4侧（8个上+8个下座），带偏心调整系统电极夹持臂：自动传导式1.2.3控制器电极调整：TAGLIAFERRI/TDR电动化系统：PLC和PC逻辑1.2.4炉子移动速度主动电机速度:300mm/sec(最大)、150mm/sec(正常)炉顶提升和摆动周期(提升，向前摆动)40sec倾翻速度：出钢：1.5°/sec快速返回：3.5°/sec2.机械系统维护2.1Consteel系统2.1.1

4、Consteel吊杆及锁紧螺母是否紧固，每班检查三次。2.1.2Consteel吊杆橡胶衬套内部是否有钢渣，以免割坏橡胶，如有：清理干净，每班检查一次。2.1.3Consteel传动适配器螺栓连接是否紧固，每班检查一次。2.1.4Consteel马达支架紧固件连接是否紧密，传动皮带是否紧固，每班检查一次。2.1.5Consteel电机及齿轮箱轴承油脂润滑，初始操作100小时后，每500小时或3周后更换一次。2.1.6齿轮润滑剂，初始操作100小时后，每2000小时或3个月后更换。注：连接小车电机及齿轮箱轴承维护同Consteel电机。2.1.7运输机附件是否无异物，每班检查一

5、次。2.1.8冷却水水压、出水温度、出水量、管接头，每班检查三次。2.1.9若电机需存放4周以上，轴承和加工后的表面应给予额外保护以防受腐蚀。2.2电炉机械部分2.2.1倾动液压缸、垂直缓冲装置气缸，每月检查一次。2.2.2摇架轮轴，每月检查移动情况并润滑枢轴一次。2.2.3电极升降导轮，每星期检查一次。2.2.4水冷导电横臂、电极夹头、炉盖吊杆、绝缘板块、电极锁紧机构，每班三次。2.2.5炉盖提升液压缸及旋转缸，每班检查一次。2.2.6旋转枢轴，每月检查一次。2.2.7E、B、T活动阀板、活动走道、气缸、水冷轴，每班检查两次。2.2.8渣门每班检查一次。2.2.9路轨两侧及

6、两路轨之间积渣、杂物，每班检查两次。2.2.10钢包车、车轮、减速机每班检查一次。2.2.11冷却水水压、出水温度、出水量、管接头，每班检查三次。2.2.12所有连接点的紧固螺栓，每班检查一次。2.3碳氧枪部分2.3.1摆动油缸、升降油缸及旋转油缸每班检查一次。2.3.2供氧系统的接头、阀门、管道每班检查一次。2.3.3供水系统的接头、阀门、管道每班检查一次。2.3.4枪头及枪体每班检查一次。附：润滑“五定”表副总经理武钢集团鄂钢公司电炉炼钢厂EGW65-02-2004批准设备维护规程2004年月R10m连铸机钢包回转台1.作用支承钢包并将它从受包位旋转到浇铸位，升降臂允许使

7、用长水口。2.技术性能和参数:单臂承重：160t双臂承重：320t回转半径：4.8m正常回转速度：1rpm事故回转速度：0.56rpm提升行程：670mm3.维护说明3.1开浇前应认真检查大包回转台气路、油路，防止泄漏，认真检查全部信号、通信、照明和电气设备，确保生产正常进行。3.2运行中电动润滑干油泵每4小时给油一次，手动润滑泵每周加油一次。3.3每班进行事故状态下气动操作测试，随时保证事故传动系统的完好状态。3.4每周对所有润滑系统进行一次检查，检查各给油点及给油器是否正确工作，系统工作压力是否正常