板带钢轧制工艺课程设计

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1、2板带钢轧制工艺课程设计2.1；板带钢轧制工艺课程设计教学大纲2.1.1课程设计目的及基本要求本课程设计是学生学习完有关板带材轧制工艺理论课程后进行的一个重要的独立性实践教学环节。其目的是培养培养学生尝试在给定条件下结合工程实际进行中厚板、热带或冷带轧制工艺制度的制订，通过训练使学生较好地理论联系实际，并培养获得综合应用所学的理论知识去分析和解决工程实际问题的能力，帮助学生巩固、深化和拓展知识面，使之得到一次较全面的设计训练。为毕业设计和实际工程设计奠定基础。本课程设计基本要求是学生在指导老师下达的设计任务书的基础上，理论联系实际，确

2、定板带钢轧制方式，初步拟定轧制道次及道次变形量，通过运用所学相关理论知识对拟定的压下制度进行计算与校验，其间涉及板带钢轧制温度制度、速度制度、张力制度与辊型制度等的制订，并最终完善板带钢压下制度的修正与制订。2.1.2课程设计内容及任务板带钢轧制工艺制度制订的内容主要包括压下制度、速度制度、温度制度、张力制度及辊型制度等。压下制度即压下规程或轧制规程，是板带钢轧制工艺制度的制订的核心内容。其中压下制度必然影响到速度制度、温度制度和张力制度，而压下制度与辊型制度决定着板带轧制时的辊缝大小和形状。压下制度的内容包括轧制方式（中厚板生产）、

3、轧制道次数、道次压下量（率）等。速度制度的内容包括主电机传动方式、各道次轧制时的咬入（穿带）速度、抛出（甩尾）速度、稳定轧制速度（或最大转速）等。温度制度针对热轧板带钢生产，其内容包括开轧温度、道次轧制温度、终轧温度、卷取温度等，也包括轧制延续时间、间隙时间及冷却速度等的确定。张力制度针对冷轧带钢生产，其内容包括连轧机机架间张力、开卷（卷取）机与轧机间的张力的确定。辊型制度的内容包括板带轧机机整个辊系总的辊型值大小的确定、辊型值的分配，轧辊辊型曲线的选择、换辊制度及新型板形轧机（如CVC轧机）辊型曲线的确定等。板带钢轧制工艺课程设计任

4、务书是由指导老师下达。任务书包括具体课程设计题目、课程设计内容及要求、设计参数、进度要求与参考文献等（见表2-1）表2-1板带钢轧制工艺课程设计任务书格式学生姓名设计题目课程名称专业班级地点起止时间设计内容及要求设计参数进度要求参考资料其它2582.1.3板带钢轧制工艺课程设计安排板带钢轧制工艺课程设计安排如下：1.准备。分析设计任务书、明确设计任务及要求，查阅标准及相关资料。2.明确板带钢轧制工艺课程设计与计算步骤。3.绘制图纸说明。在中厚板轧机压下规程设计时，绘制速度制度图及电机负荷图要求使用A3坐标纸精确绘制，图中具体标明各部分

5、时间、转速及电机负荷大小数据。4.编写设计说明书。设计说明书包括前言、目录、正文、参考文献等内容，正文采用四级标题如：11.11.1.11.1.1.1……，前言、目录、参考文献的撰写参考最近出版的教材。5.时间安排（见表2-2）。表2-2课程设计时间安排序号项目内容时间(天)备注1包括讲课23合计2.2板带钢轧制工艺制度制订的原则和要求板带钢轧制工艺制度的确定要求板带钢生产达到优质、高产、低消耗的目的，充分发挥设备潜能、提高产量、保证质量，并且操作方便、设备安全。因此，合理地轧制规程设计应该满足下列原则和要求：（1）在设备能力允许的条

6、件下尽量提高产量充分发挥设备潜能以提高产量的途径不外是提高压下量、缩减轧制道次、确定合理速度制度、缩短轧制周期、减少换辊时间、提高作业率及合理选择原料坯重等。对于可逆轧机而言主要是提高压下量以缩减道次；对于连轧机则主要是合理分配压下并提高轧制速度。无论是提高压下量或提高速度，都涉及轧制压力、轧制力矩和电机功率。一方面要充分发挥设备潜能，另一方面又要保证设备安全和操作方便，这就是只能在设备能力允许的前提下去努力提高产量。从设备能力着眼，限制压下量和速度提高的主要因素有：1）咬入条件；2）轧辊及接轴叉头等强度条件；3）电机能力的限制。（2

7、）在保证操作稳定方便的条件下提高质量1）保证操作稳便的钢板轧制的定心条件为了能够使轧制时轧件稳定于轧制中心线而不产生偏移，必须使轧制时承载辊缝形状具有凸透镜形状。以便当轧件轧制时离轧辊中线发生偏移时具有自动调整功能。为此在辊型设计与制定压下规程时，必须保证满足定心要求产生轧辊挠度所需的最小轧制力或最小压下量。2）提高板形及尺寸精度质量为了保证板形质量及厚度精度，轧制时必须遵循均匀延伸或所谓“板凸度一定”的原则，特别是成品及成品前2～３道次的压下量的选择。板凸度一定的原则是按均匀变形理论推导出道次间轧件横断面厚差变化规律。（3）应保证板

8、带钢组织性能和表面质量对于板258带钢组织控制可通过热轧条件下控制轧制与控制冷却来实现，具体通过合理制定轧制温度、终轧温度及卷取温度，制定道次压下率或阶段累积压下率，控制冷却速度等措施来实施。对于板带钢表面的控制，热轧取