安全管理与事故分析

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1、安全管理与事故分析一、压力容器安全管理体系为搞好压力容器的安全管理，各使用单位应建立有效的管理机构，使压力容器的购置、安装、使用、维修、改造等环节形成一个任务明确、职责权限协调的安全管理体系，确保压力容器的安全运行。一）容器管理机构和职责1）压力容器安全管理机构厂长是企业压力容器安全管理工作的总负责人，对本企业压力容器的购置、安装、使用、维修、改造等环节实行综合管理并应对其安全可靠性负责，公司级或总厂级的企业，对压力容器应实行公司或总厂，厂或分厂，车间的三级管理。一般企业，应实行厂、车间的两级管理，但都以厂级管理为主，在设建机构时可根

2、据各单位的具体情况，在机动部门设立压力容器安全技术管理小组或指定专职的工程技术人员负责压力容器的安全技术管理工作，单位的教育部门负责组织压力容器检修、操作人员的技术培训。122）安全部门负责监督检查一个单位厂长的重视与否是有效的实现压力容器管理的关键，所以对厂长或其委托的技术负责人提出以下要求,他的具体职责是：负责压力容器有关法规的贯彻执行；审定压力容器更新计划；审验压力容器检验维修计划；对全厂的压力容器的安全经济运行负全责。3）机械设备动力部门是压力容器安全管理方案的制定和执行部门它的具体职责是：贯彻执行国家有关压力容器的法规及规定

3、；参加安装验收和试车；监督检查容器的运行并根据容器定期检验；组织编制容器年度检验计划，并负责贯彻执行，填报检验计划表及检验计划完成表；制定主要容器的维修检修规程及容器的改造、修理、检验以及报废等技术工作，填写检验鉴定记录及检验修理记录，参与主要容器的技术检验及安全装置的调整、校正；并负责建档及技术资料的管理与统计上报工作，参加事故的调查工作；12并配合教育安全部门做好容器检验人员、维修人员和操作人员的安全技术培训、技术考核工作。二）为了适应压力容器安全管理的需要，压力容器管理人员应具有以下知识和技能：应熟悉压力容器安全基本知识；国家有

4、关压力容器的安全法规或技术规定的内容；掌握所管理的压力容器的技术状况及其使用条件；能对压力容器进行一般性的技术检验；了解容器安全泄压装置和其它安全附件的技术性能及调查，校验的技术知识。三）压力容器操作人员的责任及要求如下：121）每台压力容器都应有专职的操作人员，操作人员是压力容器的使用者和维护者，对压力容器使用的好坏有直接的责任，操作人员都应尽心尽责精心操作2）压力容器安全管理基本制度，为了确保压力容器在使用过程中做到安全经济地运行，使全厂干部工人做到有法可依，有章可循，根据实际情况，各行业安全管理的共性，基本问题，结合本企业生产特

5、点制定相应的压力容器安全管理制度。二、压力容器技术档案设备技术档案是正确安全使用设备的主要依据，设备管理和操作人员如能全面掌握设备的技术状况，了解设备运行规律就能防止因盲目使用而发生设备事故，对每台压力容器都应建立技术档案。12技术档案应包括容器的原始技术资料、安全装置技术资料，容器检修使用情况记录资料等三个方面：一）压力容器的原始技术资料原始技术资料包括两个方面：容器设计资料和容器制造安装资料。1）容器设计资料设计总图主要受压零部件图设计和使用说明书根据供货合同规定提供的其他设计资料三类压力容器主要受压元件强度说明书部件局部应力计算

6、资料等。2）容器制造安装资料：产品制造提供图纸产品合格证和质量证明书零部件用村一览表原材料化学成分及机械性能焊接试板性能检验报告无损探测报告焊后热处理报告外观质量及几何尺寸检验报告耐压试验报告气密试验报告安全抽检质量合格证明文件及规程标准规定的其他证明文件产品监督检验报告安装验收资料。二）安全装置技术资料它包括安全装置技术说明书、安全装置检验或更换记录资料两个方面。1）安全装置说明书它包括安全装置的名称、形式、规格、结构简图、技术条件以及安全装置的适用范围等。122）安全装置检验或更换记录资料包括，检验校正日期，试验或调整结果，下次检

7、验日期等。三）容器使用情况记录资料包括容器运行情况记录、容器检验和修理记录两个方面。1）容器运行情况记录主要记录容器开始日期、每次开车和停车日期、容器的实际操作条件，当操作条件变更时应记录变更日期及变更后的实际操作条件。2）容器检验和修理记录12主要记录检验和修理日期、检验内容、检验中所发现的缺陷及缺陷清除情况和检验结论，容器耐压试验情况及试验评定情况以及容器承压部件的修理或更换情况等，容器使用情况记录有容器专管人员定期，在每次开停车和进行检验时如实填写，当压力容器调出原使用单位时，应将容器技术档案包括原始技术资料和使用情况记录资料随

8、同容器一起移交新的单位。三、在用压力容器的定期检验压力容器经过一段时间使用后，总会存在和出现某些隐患而危急安全，如不及时的消除交会酿成事故，只有通过定期检查和修理，才能及早发现并消除隐患。一般情况下每年至少应进行一次外部