如何搞好品质管理

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1、如何搞好质量管理一、质量管理的目的:管理从进料到出货的生产全过程的品质事务,包括售后的产品质量和服务,如:及时处理顾客投诉,编制产品正确使用说明等,包括使用时的注意事项。奉行的原则是高质量,低成本。品质管理的职能是:检验、记录、对记录的数据进行分析、过程控制、保证(建立质量保证体系),预防,降低质量成本,提高利润,维护、提高产品质量形象,提升公司形象。公司的形象是靠产品质量打出来的,如诺基亚手机等。二、检验的缺陷不仅是对产品的简单检查,挑出不良品,虽然检验是必不可少。但纯粹依赖检验,做的越多,投入人力物力越多,成本越高,因为检验不是

2、从事生产。如果保证生产出来的产品都是合格的,本来是可以不需做检验的,不需要投入这部分人力物力质量成本。人类最初的小作坊生产时,是不设专职检验人员的,检验都由生产人员兼着,后来随着大规模生产的发展,开始设立专职检验,一开始是全检,为了降低检验成本,后来人们研究出了科学的抽检方法,这也是目前验货公司普遍使用的方法,如GB2828抽样检验方法,如批产品有5000件,抽200件,如果200件中有10件不良品,则这5000件放行,如果有11件不良品,则该批产品拒收,即通过。但检验有缺陷,由于是人类实施检验,人员疲劳,责任心问题等,有可能漏检。

3、抽样检验方法虽然是科学统计方法,但更有抽不到不良品或抽到的全是不良品情况,从而有误判的风险。三、什么是好产品并不是产品标准越高,技术含量越高,就是好产品。质量水平的两个决定条件是:现有的生产技术水准(如生产设备的先进程度)和顾客消费需求(如不同价位的手机,满足不同的消费人群,从而决定市场定位,是偏重于高消费人群,还是主要针对低收入阶层,还是中等收入人群)。当生产技术水平不能满足顾客消费的需求水准时,生产出的产品就是劣质产品;但当产品采用的生产技术高于顾客消费需求水准,虽然技术先进,但有可能开发投入大,极易造成价位高而少人问津的局面,

4、当然也可能引导消费。因此,品质稳定,适合顾客消费需要,同时价格又适合顾客消费需求水准,才能广泛占有市场,才是真正的好商品。首件是实物标准,作为下一批产品的检验依据,同时对首件进行检验,看是否合格,以决定是否继续生产,首件作好检验评估和封样,作好首件管理工作。四、完善的质量体系由三大系统构成:品质保证系统,工序保证系统,检查系统1.品质保证系统:品质保证人员(QA,包括统计员兼文员)的职责:管理KPI(数据统计分析,QC工具,如QC老7种工具的推广使用,如不合格品率控制图),处理顾客投诉,产品外检,实验室管理,质量体系管理(建立、内外

5、审,维护),检验仪器管理包括定期送检,文件及记录管理,产品的高级稽核(包括DOCKCHECK—码头检查,即产品装运前的检查,如检查“发货明细”,“包装明细”,OQC),质量提案(质量计划,包括各种品质改善活动,如5S,QC小组),批量不合格品的判定、评审、标识、隔离,处置,分析原因、提出纠正预防措施(发CAR)、并验证效果、对有效的措施形成书面化文件,质量成本管理、降低。人事的管理考核。设立品质目标,即KPI(KeyPerformanceIndication关键业绩指标)。从顾客投诉,工序内及外购不良进行目标设定,并把弱点部分作为改

6、善重点。品管部的KPI:(1)各工序一次交验合格率(不包括返工和废品),返工率、废品率,作好数据的统计分析工作,组织好品质周会或月会。这部分指标是和生产部门重叠的(2)顾客投诉率(3)进货检验准确率、及时率(从投入生产后退返的不良品率衡量),可用此指标对进货检验人员进行绩效考核(4)质量体系一次通过认证和监督审核(客户第二方审核和认证公司审核第三方审核)率。(5)纠正预防措施落实及有效率。(6)质量成本(7)质量计划次数(品管活动次数)(其他部门的KPI举例:如生产部的生产计划完成率,设备部的设备完好率,采购部的采购计划完成率,采购

7、产品合格率,业务部的销售额等)人员的考核结合公司的绩效考核系统,如KPI分解到个人,如:进货检验准确率、及时率(从投入生产后退返的不良品率衡量),可对进货检验人员进行绩效考核。从劳动合同的是否续签(对不符合岗位的人员可不续签劳动合同),每年的长工资,年终发奖金,升职,出了错误发黄卡、红卡警告等,平时注意留意,最好是作好记录每个人的纪律性,完成工作的质量(好坏),出错情况,效率,积极主动性,工作效率等。对人员管理先要作好人员的选聘和培养工作,从受教育程度的高低,接受培训的多少,技能的熟练程度,经验的丰富与否考核;其次要培养人,要对检验

8、人员进行培训,充分授权,对其工作要进行计划、指示、指导、控制进度、确认、评价;要尊重下属,不要伤其自尊心,多表扬,少指责,同时作好表率,品管部其他人员会做的工作,质量经理都要会做。工作要程序化、标准化,明确每个人的职责并书面化,每个人

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