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时间:2019-03-26
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1、表C1-3技术交底记录工程名称石家庄市工商局3#高层住宅楼交底部位±0.000以上主体大模板工程编号日期2005年10月06日交底内容:现浇剪力墙结构大模板安装与拆除工艺标准1范围本工艺标准主要适用全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。2施工准备2.1材料及主要机具2.1.1配套大模板:平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬梯及作业平台等。2.1.2隔离剂:甲基硅树脂、水性脱模剂。2.1.3一般应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动板子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。2.2作业
2、条件2.2.1按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。3操作工艺3.1.1工艺流程:本工程分为两个施工段,流水作业。施工缝留置及处理详见施工缝留置及处理措施。准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→预检3.1.2在下层外墙混凝土强度不低于7.5Mpa时,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。3.1.3安装内横墙、内纵墙模板按照先横墙后纵墙的安装顺序,将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位,用撬棍按墙
3、位线调整模板位置,对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即拧紧螺栓。3.1.4在内墙模板的外端头安装活动堵头模板,它可以用木板或用铁板根据墙厚制作,模板要严密,防止浇筑内墙混凝土时,混凝土从外端头部位流出。3.1.5先安装门窗洞口模板,然后安装外墙内侧模板,按楼板上的位置线将大模板就位找正。3.1.6合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。3.1.7表C1-3技术交底记录安装外墙外侧模板,模板放在金属三角平台架,将模板就位,穿螺栓
4、紧固校正,注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现象。3.2拆除大模板3.2.1在常温条件下,墙体混凝土强度必须达1Mpa,冬期施工全现浇结构外墙混凝土强度在7.5Mpa,内墙混凝土强度在4Mpa才准拆模,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。3.2.2拆除模板顺序与安装模板顺序相反,先拆纵墙模板后拆横墙模板,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时,可用撬棍撬动模板下口,不得在墙上口撬模板,或用大锤砸模板,应保证拆
5、模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。3.2.3拆除全现浇结构模板时,应先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板。3.2.4清除模板平台上的杂物,检查模板是否有钩挂兜绊的地方,调整塔臂至被拆除的模板上方,将模板吊出。3.2.5大模板吊至存放地点时,必须一次放稳,保持自稳角为75度—80度,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘连灰浆。3.2.6大模板应定期进行检查与维修,保证使用质量。4质量标准4.1主控项目:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足够支承面积
6、。4.2一般项目:大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实,不得漏浆。模板接缝处,接缝的最大宽度不应超过规定,模板与混凝土的接触面应清理干净。4.3允许偏差项目见表4-4。表C1-3技术交底记录现浇剪力墙结构大模板允许偏差表4-4项目允许偏差(mm)检验方法多层大模高层大模墙、轴线位移53尺量检查标高±5±5用水准仪或拉线和尺量检查墙、截面尺寸±2±2尺量检查每层垂直度33用2m托线板检查相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查表面平整度22用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板中心线位移33拉线和尺量检查
7、预埋管、预留孔中心线位移33预埋螺栓中心线位移22外露长度+100+100预留洞中心线位移1010截面内部尺寸+100+1005成品保护5.1保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,吊运应防止碰撞墙体,堆放合理,保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。5.2大模板吊运就位时要平稳、准确,不得碰砸楼板及其他已施工完的部位,不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时,要注意保护模板下面的砂浆找平层。5.3拆除模板时按程序进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。5.4模板与
8、墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂。5.5冬期施工防止混凝土受冻,当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模,否则会影响混凝土质量。表C1-3技术交底记录6应注意的质量问题6.1墙身超厚:墙身放线时误差过大,模板就位调整不认真,穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。6.2墙体上口过大:支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。6.3混凝土墙体表面粘连:由于模板清理不好,涂刷隔离剂不匀,拆模过早所造成。6.4角模与大模板缝隙过大跑浆:模板拼装时缝隙过大,连接固定措施不牢靠,应加强检查,及时
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