塔吊拆装技术交底

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1、塔吊拆装技术交底一、拆装用电要求1.安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。2.各类用电人员应做到：　⑴掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。　⑵使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品并检查电气　　　装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。　⑶停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。　⑷负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决。　⑸搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。3.施工现场内的起重机、井字架，若在相邻建筑物、构筑物的防雷的保护范围以内，否则应安装

2、防雷装置。4.施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻不得大于30欧姆。5.各机械设备的防雷引下线可利用该设备的金属结构体，但应保证电气连接。6.塔式起重机的重复接地，应与基础钢筋焊接，如接地电阻达不到要求，应单独做接地极。7.塔式起重机的供电电缆不得拖地行走。8.需要夜间工作的塔式起重机，应设置正对工作面的投光灯。塔身高于30米时，应在塔顶和臂端部装设防撞红色信号灯。9.在强电磁波源附近工作的塔式起重机，应在吊钩与机体间采取隔离措施。一、空作业保证措施1.悬空作业处应有牢靠的立足点，并必须视具体情况配置防护栏网、栏杆或其他设施。2.悬空作业所用的索具、安全带、脚手板

3、、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。二、对起重机司机的安全作业要求1.各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊。2.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐、尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3.两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重机重量的80％4.操作要听从指挥人员的信号，信号不明或者可能引起事故的，应暂停操作。5.起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。6.起吊物件应拉

4、溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应离障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。7.物件起吊时，禁止在物件上站人进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。8.起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。9.起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。10.严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。11.起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。1.作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施

5、。2.多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。3.起重机行走到接近轨道限行开关时，应提前减速停车。没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。4.作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电原。5.自升塔式起重机还应遵守下列规定：⑴吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。⑵专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。⑶在顶长、下降中，必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。⑷顶升、下降中，应把起重小

6、车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。⑸必须遵守施工现场安全生产六大纪律。一、安装与调试1.起重机安装架设时应按使用说明书中有关规定及注意事项进行。起重机在架设前应对架机构（起重机自身的机构）进行检查，保证机构处于正常状态。2.安装时风速应符合GB9462中的有关规定，如果使用说明书中有特殊规定的除外。1.在有建筑物的场所，应注意起重机的尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不小于0.5米。2.有架空输电线的场所，起重机的任何部位与输电线的安全距离，应符合下表规定，以避免起重机结构进入输电线的危险区。如果条件限制不能保证下表中的安全距离，应与有关

7、部门协商，并采取安全防护措施后方可架设。电压（kv）安全距离<11~1520~4060~110220沿垂直方向(m)1.53.04.05.06.0沿水平方面(m)1.01.52.04.06.03.两台起重机之间的最小架设离应保证处于低位的起重机臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离；处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2米。4.基础与轨道⑴混凝土基础①固定式起重机根据设计要求设置砼基础时，该基础必须能承受工作状态和非式作状态下的最大载荷，并应满足起重机抗倾翻稳定性的要求。②

8、对砼基础的