事故车辆查勘与定损--发动机损伤评估

《事故车辆查勘与定损--发动机损伤评估》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、事故车辆查勘与定损一发动机损伤评估项目五发动机损伤评估一、项目要求【知识要求】1.了解汽车发动机的组成和各组成部分的结构、功能和工作原理2.掌握发动机各组成部分的损伤形式和损伤评估方法3.了解汽车发动机电控系统的组成和工作原理4.掌握汽油发动机和柴油发动机电控元件的损伤形式和损伤评估方法【能力要求】1.对于各种类型发动机，能够正确说明其总体构造、各组成部分的功用及在发动机上的位置2.能够针对发动机的具体部件说明其损伤形式和损伤评估方法二、相关知识（一）发动机机械零件损伤评估1.机体组构造及损伤评估（1）机体组（3）机体组零件检测与评估1）气缸盖。①裂纹和断裂焊接

2、难度大及加工要求高的位置，大多以更换为主。但受力较小的发电机吊耳断裂等情况则可采用焊接后机加工的方法维修。承载较大的轴承孔处或复杂的油道和水套处不建议焊接维修。②变形铝合金气缸盖的轻微变形：多用压力矫正法修理。铸铁气缸盖的变形,一般采用磨削或铳削的方法进行修理。2）气缸体。①裂纹对细微裂纹可用胶粘的方法进行修补；稍大的裂纹则用焊补方法进行修复；裂纹过大的气缸体则报废，更换新的气缸体。②变形当平面的不平度超过维修手册规定的极限值时，就应进行修整。气缸体平面局部不平，可通过加工使其达到技术要求。若因撞击力较犬，导致气缸圆度和圆柱度误差超过规定的极限值，则应根据维修手

3、册的要求镣缸并选配与气缸相符的加大级活塞和活塞环，以恢复正确的配合关系。3）主轴承孔。当主轴承座孔同轴度误差超过允许的极限值时，则需要用卧式镇床对主轴承座孔再次镇孔，以恢复座孔的同轴度，而轴承则采用加厚的。4）必须更换的零部件。发动机拆解维修涉及的油封及垫类（如油封、气缸垫等），不能二次使用，必须予以更换。5）发动机支座。支座在严重碰撞中会产生破碎现彖。如果支座变形，也应该予以更换。2.曲柄连杆机构构造及损伤评估（1）曲柄连杆机构（3）曲柄连杆机构零件检测与评估1）活塞组。活若气缸孔圆度和圆柱度超过极限并经过镇缸加工，或在发动机拆解检查时发现活塞有裂纹，则必须更

4、换加大的活塞，同时更换活塞环和活塞销。2）连杆组。①变形若连杆的弯曲和扭曲超过维修手册的极限值时，应对连杆进行矫正或更换。若连杆矫正工时和更换配件价格相差不大，可考虑更换连杆。连杆变形的矫止方法：轻微扭曲和弯曲的连杆可利用连杆矫止仪矫止。压床矫正变形量较小的连杆，只在矫正载荷下保持一定时间即可。变形量较大的连杆在矫正后，应进行时效处理（将连杆加热到300°C，保温一定时间）。②裂纹连杆裂纹或伤痕严重，可考虑更换。3）曲轴飞轮组①变形中间主轴颈的径向圆跳动误差值若大于极限值，则应进行压力矫正；若低于极限值，则可结合磨削主轴颈予以修正。②裂纹曲轴裂纹可进行焊修。但焊

5、前曲轴应预热，焊后应冋火消除焊接残余应力，并重新校直、修磨，最后再次探伤。焊补的工艺较复杂，加之现在配件供应流畅，因此，通常有裂纹的曲轴应予以更换。3.配气机构构造及损伤评估（1）配气机构（3）配气机构零件检测与评估1）驱动机构。配气机构的损坏大多是齿轮、链条、张紧器、链轮、齿形带轮等部件损坏，特别是用正时皮带的车辆，在正时皮带断裂时，容易造成活塞顶气门的现象。轻则气门被顶弯，重则连杆被顶弯，甚至造成气缸体破裂。评估员在进行评估时要考虑这些因素。2）可变配气定时系统。这些部件由精密的液压部件组成，所以建议以更换为主。3）凸轮轴。凸轮轴轻微变形可修复；若严重变形、

6、裂纹和折断，则可考虑更换。4）气门。发动机顶缸会造成气门杆弯曲变形和气门头部歪斜。5）正吋罩盖。价值较低的塑料正时罩盖以更换为主，价值较高的铝质罩盖若可以焊接，则应予以维修。4•汽油机燃油供给系统的构造及损伤评估（1）汽油机燃油供给系统1）电动汽油泵。安装。电动汽油泵按安装位置的不同分为内置式和外置式。③损伤评估。汽油泵在碰撞中很少损坏，汽油箱进水可引起汽油泵损坏，此种情况应更换汽油泵。另外，汽油箱进水，要对油箱及油泵滤网进行清洗。2）燃油分配管。损伤评估。若燃油分配管在碰撞中损坏，则应以更换为主。3）喷油器。安装。单点喷射系统的喷油器安装在节气门体空气入口处，

7、多点喷射系统的喷油器安装在各缸进气歧管或气缸盖上的各缸进气道处。损伤评估。喷油器在碰撞中损坏，应以更换为主。4）油压调节器。损伤评估。油压调节器在碰撞中损坏，应以更换为主。5）油压脉动缓冲器。损伤评估。油压脉动缓冲器在碰撞中损坏，应以更换为主。6）油箱。油箱变形、裂纹等损坏，不宜焊修；若油箱、油管等供油系统零部件破损时，考虑到安全的因素，应进行更换。5.柴油机燃油供给系统的构造及损伤评估（1）柴油机燃油供给系统（2）柴油机燃油供给系统零件检测与评估柴油机燃油供给系统零件在碰撞中损坏，应以更换为主。6.进排气系统构造及损伤评估（1）进气系统（2）排气系统（3）进排

8、气系统零件检测与评估1）