更换滚筒安全技术措施

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1、己15-17-12032采煤工作面更换采煤机下滚筒安全技术措施我队目前施工己15-17—12032采煤工作面，检修过程中发现下滚筒齿座磨损严重，严重威胁生产。经队委会研究决定，特编制此安全技术措施：一、风巷、采面运输及卸车安全技术措施㈠准备工作K提前将回柱绞车爬移到合适位置，然后稳设牢固。2、在机尾外合适位置做一个临时起吊点。起吊点巷道净高不低于2.3m,且保证周围无杂物。使用单体柱配合3.2m长工字钢距道轨0・3m各打设一道走向抬棚，抬棚一梁三柱，抬棚梁与原支护棚子结合处全部用双股8#铁丝进行联锁，单体柱

2、必须打设迎山有力，杜绝卸载、空载柱的出现,所打设的单体柱必须用防倒器或防倒皮子联锁牢固。3、将运输路线上的杂物清理干净，确保运输畅通。4、机尾超前支护用单体柱提前一个班改，超前支护两排单体柱之间的间距不得低于2.0m,将运输路线上的电缆、管线吊挂整齐，杂物清净，确保运输路线畅通。5、将机尾端头支护及超前支护单体柱进行补液，并将起吊滚筒位置的棚子进行联锁加固，确保此范围内有足够的支撑强度。㈡风巷及采面运输方法及步骤K利用风巷运输系统将装有待换滚筒的花车运至指定卸车位置，然后使用JM14绞车配合平轮将滚筒拉至机

3、尾。⑴用40T链子将装有滚筒花车车轮拴牢在道轨上。⑵在卸车点悬挂5T导链，配合使用40T链子、边环将滚筒拴紧并进行卸车。⑶待换滚筒拉至绞车位置无法继续前移时及时在124#架前梁头悬挂平轮，使用JM14型绞车将滚筒拉至机尾起吊位置。⑷在机尾起吊位置用5T导链配合40T链子间隔一定距离将滚筒分别定牢固（滚筒下起吊至刮板输送机上，并用40T链子或多股8#铁丝将其垫上大板L启动输送机将滚筒运至已做好的滚筒窝位置。⑸在支架顶梁选择合适位置，用5T导链配合40T链子、边环将滚筒吊进滚筒窝内。2、旧滚筒的装车外运旧滚筒的

4、回收方法与里运相同。㈢风巷、采煤工作面运输及卸车安全注意事项K风巷运输时必须有当班班长以上干部现场统一指挥。2、绞车司机要持证上岗，严禁无证作业。3、风巷运输前必须派人员认真检查在用绞车钩头绳、钢丝绳、操作按钮、声光信号及压、钱柱状况，必须确保设备完好可用，否则严禁投入运行。钢丝绳断丝超过规定必须及时更换新绳。4、绞车司机操作时要精力集中、听清信号，开车前认真检查绞车的状况，发现问题及时处理，严禁绞车带病运转。5、推车时，必须匀速进行并喊号，防止伤人事故的发生。6、运输过程中严格执行“行车不行人，行人不行车

5、”制度。7、风巷运输经过两道风门时，通知通风队人员配合工作，防止损坏通风设施。风门开启时要有专人看管，风门打开后使用8#铁丝将风门拴牢，待人员离开后方可开始运输。操作时先打开第一道风门，待设备车进入两道风门中间后，关闭第一道风门，再打开另一道风门，严禁同时打开两道风门，严禁破坏通风设施，通过风门时要及时将风门关闭。的十8、摘钩换绳时必须及时合上挡车器并在车的下滑方向打上牢字撑，把车掩牢，以防跑车。9、绞车司机严禁擅自离开绞车，离开绞车超过5m时，必须将绞车开关停电闭锁。10.运输时，设专人距钩头5m之外的安

6、全位置进行观山。时刻注意巷帮上的电缆及管线，严禁扯、拉、挤电缆及管线现象的出现。1K运输时，人员要躲开绳道及三角区，整个运输路线禁止有人作业、逗留，并要在通往运输路线的所有路口设置警戒。12.人员在拆卸滚筒前，必须将起吊用导链预紧。13.使用导链拉移或调向时，要遵守以下规定：⑴使用前，要先检查导链完好情况，不完好者严禁使用。⑵导链吊挂位置必须牢、可靠使用40T链子配合卡环吊挂导链时，卡环必须上满螺丝。⑶使用导链起吊大件时，必须使用专用起吊鼻进行起吊，现场要设专人观山，车下方及两侧不准有人，作业时严禁人员通过

7、。起吊前先试吊，确认作业地点无异常后方可继续起吊，起吊人员应站在断链、脱钩等甩不到的安全位置。14.过泵站时，若滚筒出现绊、蹭，必须及时停车，待调整好方向后方可继续进行拉移。15.过泵站时，必须安排专人站在列车上帮观察运输情况，发现异常时必须立即发出停车信号。16.30m以内使用绞车拉移时，可人工喊话晃灯传送信号，但要专人指挥晃灯，晃灯时严格按照“晃圆圈灯——拉、晃上下灯——松、乱灯停”的规定信号进行操作。仃、绞车自爬外移时严格按照作业规程相关要求进行。18.泵站以里拉运滚筒时，应设专人站在滚筒后方5m以外

8、的安全位置，认真观察其拉移情况，发现异常及时发出停车信号进行处理。绞车司机不得正迎绳道操作，以防断绳、脱钩甩伤。19.滚筒拉到位进行起吊前，必须先检查起吊位置的顶板情况，发现空顶要及时处理，不得在顶板不完整、支护强度不足的地点进行起吊作业。20、起吊大件时，拉导链人员要集中精力，听准信号,同时操作。21.起吊大件前必须首先认真检查导链与大件连接情况，起吊时设专人观山，专人指挥。22、在往输送机内捆绑滚筒时，必须将