皮带更换驱动滚筒安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书皮带更换驱动滚筒安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1页共8页仅供参考[整理]皮带更换驱动滚筒安全技术措施二、工程概况皮带1#机驱动滚筒轴键槽深度浅,容易造成键损坏现象。为保证后续工作面正常出煤,确保设备的正常运转,特利用五一检修时间更换皮带驱动滚筒。三、准备工作1、需要准备的工具:5T葫芦4个、3T葫芦4个、钢丝绳套2根(驱动滚筒重量不超过2T可用五分钢丝绳插制,若超过2T需使用七分钢丝绳套)、40的链子两挂(链子和链接环不准有锈蚀且强度附合承重要求,并固定于两棵锚杆上,背实螺帽

2、并上满丝)、卸扣5T2个。2、检查好起吊梁和4根侧拉锚杆。四、安全技术措施1、找磨损最重的皮带头,把该头开到底皮带,驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。先找准头,通过皮带架计算离机头距离,按皮带速度2.5m/s计算大致时间,把该头开到机头附近后,点动皮带把该头开到位。2、对两台磁力启动器停电、闭锁,并挂好“有人工作,禁止合闸”停电牌。3、松开机尾张紧稳车,将皮带放松。同时对张紧稳车开关停电闭锁,并挂好“有人工作,禁止合闸”停电牌。4、同时在10#架处,打两道皮带夹固定上下皮带,皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。5、从1#驱动滚筒后的皮带头处,把皮带截断。人力把截断的皮带头

3、从两个驱动滚筒抽出,拆除驱动滚筒前的底托辊,把皮带折放在驱动滚筒前。第7页共8页仅供参考[整理]6、在横梁上挂2个5t的葫芦,将1#机电机、减速机分别用5t的葫芦留住,拆卸减速机的吊挂螺栓,帮上挂一个3T的葫芦导向,拉紧3T葫芦待滚筒轴完全脱离减速箱后,松5T葫芦把电机、减速机整体一块放到底板。然后将电机、减速机往机尾方向挪移5米,放到不影响检修的地点。7、同样方法拆除2#机电机、减速机。8、拆除1#滚筒,滚筒上方横梁挂两个5T葫芦,分别留住滚筒两边的轴,然后开始拆卸滚筒的固定螺栓、逆止器固定螺栓,拆卸轴承座固定螺栓时。螺栓全部拆除后松葫芦下放滚筒到底板。外运旧滚筒,同

4、时运新滚筒到安装位置。9、滚筒到位后,先穿好固定螺丝,拧好螺帽,但不要拧紧。用水平尺找滚筒的水平,水平尺要正确使用,由于在滚筒上找水平,要先使水平尺两端的水滴在正中间的位置,然后观察正中间的水滴位置,根据水滴位置,用葫芦调整滚筒的水平。10、水平找好后,将固定螺栓拧紧。螺栓紧固好,重新校对水平保证水平度。同时,加好滚筒轴承润滑油。11、同样方法更换2#机滚筒。12、用两个5T葫芦分别起吊1#机电机、减速机,帮上挂1个3T葫芦导向,转动离心式偶合器调整键槽位置,放好键,再松3T葫芦,紧固吊挂螺栓。同样方法安装2#机电机、减速机。13、人力把脱出的皮带按原方向恢复,同时把上

5、皮带的余量匀至做头处,重新做头。做头时先在皮带上找好中线,用直角尺贴中线,用皮带刀子将皮带头裁齐。14、恢复拆掉的底托辊,拉紧张紧绞车,调整皮带松紧。第7页共8页仅供参考[整理]15、送电试运转,观察滚筒运行状态,调整皮带跑偏。五、起吊注意事项1、起吊前检查手拉葫护是否灵敏可靠,严禁使用单链起吊,现场所起吊物品,不超所使用葫芦的承载能力。起吊前必须检查重物平衡情况、捆绑情况及起吊工具应正常,起吊承力点应固定牢固可靠,方可进行正式起吊。2、葫芦的使用规定:(1)在使用前,应对吊钩、起重链、制动器等机件以及润滑情况进行全面仔细的检查,符合完好无损后方可使用。(2)操作者应站

6、在与手链轮同一平面内拽动手链条,使手链轮沿顺时针方向旋转,即可使重物上升,反向拽动手链条,手链轮退出制动器座,同时放送棘轮、棘爪不起作用,重物即可缓缓下降。(3)在起吊过程中,无论重物上升或下降,拽动手链条时,用力应均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环。(4)操作者如发现拉不动时不可猛拉,更不能增加人员,应立即停止使用,进行下列检查:①重物是否与其他物件牵连。②葫芦机件有无损坏。③重物是否超出了葫芦的额定载荷。3、起吊时,必须由项目负责人统一指挥,严禁说笑打闹。检修人员必须躲开链子三角区,重物下方及可能坠落的范围。严禁站在重物上进行起吊。4、起吊作业不得中途停止

7、,人员不得擅自脱岗,擅自行动,需要停止时,必须将物料落下放稳。第7页共8页仅供参考[整理]5、起吊滚筒、减速机、电机时,必须由班长或跟班区长指挥,指定专人对机械索具、工具器进行检查,不完好的严禁使用。6、用倒链(手拉葫芦)起吊设备时,倒链、钩头和绳头等起吊工具的起吊能力,必须大于所起吊物件重量的3倍以上。7、起吊大件必须使用钢丝绳或用40的刮板链捆绑大件,严禁将倒链链条直接捆绑在大件上,钢丝绳扣直径不得小于Φ18.5mm。8、起吊过程中,吊物四周5米内,除起吊操作人员外,严禁其他人作业或逗留,起吊人员应站在与重物坠落的相反位置,间隔重物边

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