皮带机更换滚筒的安全技术措施

皮带机更换滚筒的安全技术措施

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1、淮北矿业集团祁南煤矿34下运输张紧部位更换改向滚筒的安全技术措施编制单位:保运二区保存单位:日期:2011-7-14634下运输张紧部位更换改向滚筒的安全技术措施审批记录项目姓名日期编制单位编制人审核保运二区审批单位机电科安监处信息中心机电副总审批意见634下运输张紧部位更换滚筒的安全技术措施一、概述根据安全生产需要,我单位升井的¢800改向滚筒已维修完毕,现将34下运输张紧部位的¢600替代滚筒更换为¢800;为保证施工工作顺利进行特制定本安全技术措施,待审批后认真贯彻执行。二、施工简介施工时间

2、:2010年7月施工地点:34下运输机巷施工单位:保运二区保采队施工负责人:唐培旺安全负责人:李小亚三、施工所需用具:3吨手拉葫芦2台、4分钢丝绳头2根、8#铁丝若干。四、施工前的准备工作1、在设备库将¢800改向滚筒装入车皮,推至井口交给物流公司运至34下轨道4中车场;2、地面准备各种工具,由施工负责人对各种工具进行检查,确保工具的安全、有效,并带齐个人工具;3、检查进料路线巷道情况,以及张紧装置处巷道是否安全、可靠,如发现存在隐患及时处理;4、有安全负责人检查现场起吊点是否合适,起吊用具、索具

3、是否可靠,发现隐患及时联系处理后方可施工;5、提前申请好施工时间;五、施工步骤及要求1、人工将车皮从34下4中车场推至34下运输机尾三岔门处;2、利用手拉葫芦将改向滚筒从车皮中吊出,放在底板上;3、利用手拉葫芦交替牵引将改向滚筒挪移至固定滚筒的三角架处;4、由专人将皮带机控制开关停电、闭锁、并挂停电牌;5、然后松拉紧跑车使皮带处于松驰状态,由专人对张紧装置的控制开关进行停电、闭锁并挂停电牌;6、将手拉葫芦承重链固定在¢600滚筒两侧,并使承重链带劲;7、将¢600滚筒的固定螺栓拆除,将螺栓妥善放置

4、在合适位置;8、用手拉葫芦将¢600滚筒平稳、缓慢下落,并放置在巷帮合适位置;69、将滚筒挪移至底皮带下方,将手拉葫芦承重链固定在¢800滚筒两侧,使滚筒平稳、缓慢起吊至合适位置;10、使用固定螺栓将滚筒固定在三角架上,确保其固定牢固、可靠,将手拉葫芦解除,;11、利用手拉葫芦交替形式将¢600改向滚筒挪移三叉门处,并回收装车;12、由安全负责人检查,确认安装合格后,由专人对张紧装置控制开关摘除停电牌并送电,并张紧皮带;13、由安全负责人检查,确认皮带张紧合格后,由专人对皮带机控制开关摘除停电牌并

5、送电;14、经安全负责人确认,所有运输机巷人员撤离至安全距离,发出开车信号,开启皮带机试运转;15、确认皮带机运转正常后,对现场环境进行清理,对需要回收的杂物及时装车升井。六、安全注意事项1、料车入井和运送的过程中应有专人负责,在运送过程中监看料车的行车安全,料车连接必须采用专用连接工具,确保料车安全、及时到达;2、施工过程中必须有安全负责人对每一步骤进行安全确认;3、在卸料过程中,避免设备不受外力创击,并且不得有缺损,确保其完好、合格;4、移挪设备时,滚筒下方斜巷内严禁行人及检修作业,并派专人在

6、三叉门处警戒;5、应将设备摆放在距离安装地点合适的位置,确保人员和其它物件进出畅通;6、停送电要坚持“谁停电、谁送电”原则进行操作;7、执行人力推车时,必须遵守下列规定:(一)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。(二)严禁放飞车。(三)巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。8、更换前都应先检查作业地点巷道有无危险因素,发现隐患立即采取措施予以解决方可施工;9、严明劳动纪律,

7、全体工作人员都必须牢固树立“安全第一”的思想,任何人不得违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。10、加强现场干部跟班,认真把好施工的质量关和安全关,做好安全确认的监督;11、对各种起吊用具、索具、锚杆要有安全负责人进行安全确认,确保安全、可靠,能正常使用;在使用手拉葫芦时,要选好角度;起吊前一定要试吊几次,同时检查生根点、连接处是否稳定可靠,确保起吊安全。在起吊时人员必须远离物件旋转、滑落轨迹、索具断裂时受力甩出轨迹,防止碰伤;612、加大十一种隐患人的排查力度,有隐患嫌疑人严禁下井;13、严明劳动纪

8、律,全体工作人员都必须牢固树立“安全第一”的思想,任何人不得违章指挥、违章作业、违反劳动纪律;14、加强现场跟班,认真把好施工的质量关和安全关,做好安全层级确认和监督;15、全体人员要听从施工和安全负责人的安排,认真学习措施,并掌握措施的内容。6井下起吊重物的管理规范1、大型设备安装及拆除(采煤机、综掘机、皮带机、移变等)必须编制专门的施工措施,起吊方式要有明确规定。2、严禁在支护锚杆(索)上起吊重物。确实需起吊的,能打锚杆(索)的必须施工专门的起吊锚杆,每根锚杆受力不得超过2T,

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