星型卸灰阀技改_建筑土木_工程科技_专业资料

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1、下灰装置技改（星型卸灰阀改为双层重锤翻板阀）我厂为四炉两机垃圾焚烧电厂，焚烧炉以及相关辅助设备均由日本日立造船公司制造，并指导安装、调试、维护。余热锅炉为日立造船公司技术，由无锡华光锅炉厂生产、制造，锅炉型号为UG-750-70.62/3.9/400-W。经过两年的运行，设备的老化以及设计理念同现实应用的莠距，越来越多的问题暴露出来，除了改变生产工艺流程外，设备技改成为解决这些问题最有效途径之一，前两年我厂堵灰疏通工作成为了我们H常工作，检修工苦不堪言。机务专业综合现场设备使用情况，本着降本增效为口的，在能满足生产需

2、要的前提下，建议公司用双层重锤翻板阀替换部分星型卸灰阀。余热锅炉、布袋除尘器是垃圾发电厂两个极重要的设备，而卸料阀是余热锅炉、布袋除尘器排灰的主要设备，与余热锅炉、布袋除尘器紧密相关。我厂在建设期采用星型卸灰阀时，考虑到星型卸灰阀卸料吋，料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此它可以立量而连续地卸料，同时又能将料斗的上、下部气压隔断而起到锁气作用，并且其结构紧凑，使用方便，运转平稳，噪咅低等优点，所以在余热锅炉和布袋除尘灰斗底部均采用了星型卸灰阀卸灰。但在设备使用过程屮，特别是余热锅

3、炉第二灰斗下的星型卸灰阀，由于余热锅炉硬块多、灰量人等原因，造成星型卸灰阀出现了一系列问题，影响了整个系统的止常运转。问题如下：①卸灰阀长时间运行，轴端及盘根磨损，造成轴向漏风、漏灰；②在检修过程中，余热炉、布袋除尘器中遗留异物（如焊条头、碎铁渣、螺栓、螺母等）造成设备卡壳或电机短路造成设备损坏；③卸料器电机散热片积灰粉尘过多，而冃该区域环境温度高，致使电机散热不良而烧毁；④锅炉长期运行，管壁结成硬块，硬块脱落后卡住下料器叶轮，造成故障；⑤下齐量大时，星型卸灰阀不能快速下灰，造成灰斗上部架桥，疏通既困难又容易烫伤人；

4、⑥炉墙脱落的浇注料块下落吋容易卡坏星型卸灰阀叶轮，过载吋烧坏电机。以上几个问题直接导致我厂检修维护成本增加，特别是漏风，当收尘器内负压运行时，如果布袋除尘器灰斗下部的卸灰阀漏风，灰斗内的积灰就会随着气流扬起，造成布袋除尘器清灰难，过滤负荷大，最终导至布袋除尘器阻力过高而停运，因此卸灰装置的严密性直接影响着布袋除尘器的运行效果，有数据表明：漏风5%,除尘效率降低50%,漏风10%〜15%,效率降至零。后期我厂通过调研，对各种卸灰阀的结构、原理及经济效益进行对比，考虑到我厂飞灰的特殊性，在能满足生产需要的条件下，根据卸料

5、能力大小选用了相应的双层重锤翻板阀代替部分星型卸灰阀，更换后设备运转良好，经济效益明显。1、双层重锤翻板阀结构特点双层重锤翻板阀采用钢板焊接结构，配重杆自复位机掏，结构紧凑，工作平稳可靠。双层重锤卸灰阀卸灰是间歇式卸料并且采用锥型灰仓，带斜角的密封面，即使有一些尺寸较小的结块和杂物也可直接通过翻板阔不会发生堵料，因此卸灰彻底。该结构决定了机械运动件与粉尘相互摩擦小，因此不会造成壳休磨损，所以在排灰过程中，不会造成壳体磨漏。并且当第一层阀粉尘下落吋，第二层阀保持密闭状态，当粉尘落至第二层阀时，第一层阀已关闭，则第二层阀

6、上的粉尘在没有负压状态下下落，上述过程不会造成漏风。因此锁风效果也比较稳定，漏风率不会上升。并且相比星型卸灰阀没有动力消耗，且采购成本低，更换备件少，维修较为方便。2、双层重锤翻板阀工作原理该阀分为上下两层，工作时先由机械传动开启上阀，靠平衡配重自行关闭上阀，接着由机械传动开启下阀，靠平衡配重关闭下阀，这样完成一次卸灰周期。因此综合双层重锤翻板阀的结构特点及工作原理确定该设备完全能满足卸灰并能达到防漏风、防堵灰功能。我厂采购了40台双层重锤翻板阀，把这40台双层重锤翻板阀安装到布袋除尘器及余热锅炉下面，替换相应的星型

7、卸灰阀，设备经过一段时间运行后，设备运行平稳没有出现漏风及堵灰架桥现象，且卸灰效果良好。另外相比于星型卸灰阀由于该阀采用机械传动，没有动力消耗，达到了节能的目的，并且还减少了维护更换电机这一环节，节省了大量人工成本。以前星型卸灰阀的平均每台功率为1.5KW,共40台，四台炉每小吋节约电量60KW（每度电按0.6元计算），如果设备运转按每年8000小时计算,那么一年折算人民币：60KW/hX8000hX0.6元/KW二288000元，为公司节约了生产成木。另外考虑到余热锅炉尾端（三、四、五、六灰斗）灰量较少，且比较细腻

8、，在使用过程中没出现堵灰、卡死现象，所以余热锅炉尾端三、四、五、六灰斗下的卸料阀依I口使用星型卸灰阀，而且下料小、轻的部位并不适合选用双层重锤翻板阀，因为灰量少，物料靠重力较长时间不能驱动翻板阀，会引起灰渣粘接，此处选择星型卸灰阀更为合适。经过实例验证，使用双层重锤翻板阀降低了设备故障率、减少了维修成本，到达了良好效果。因此在选择卸灰阀时要考虑