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时间:2019-03-25
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1、Ø一个世界级工厂的描述Ø工作表Ø自我评估训练评估完成指南参与者:内部管理队伍和VBSS内部代表推荐流程1.挑选一个规划服务机构,计分点和计时员2.管理队成员讨论每一个问题并判定“YES”和“NO”。3.校对标准是:我们正在这做“这个”吗?或者我们工厂有“这个”吗?又或者是我们在这个工厂就是“这个”吗?4.每个人的输入都记分;所以一个“YES”需要所有人都同意。5.花至少三次,每次2小时来完成整个流程。新鲜和有创意的观点是很重要的。6.做到诚实(和勇敢);这不是一个通过或不通过的测试,而是一个发现的练习。7.在每次会议后,进行B和C的流程。8.计划在最短的时间内结束差距,应用D
2、MAIC的流程,享受进入世界级制造业的旅程!,一个世界级工厂的描述;Yeses工作平台;自我评估测试可视化生产运作-14-NY1.较高的清洁度,有组织的工作和保养良好的设备。要注意那些看得见的细节,比如充足的照明,一尘不染的卫生间,窗户,墙壁,会议室,指示牌。管理层和底下人员显示出高度的自豪感和纪律性,以维持和改进他们的工作环境。大家还让参观者进行“白手套测试”考验(用手指擦拭任意地方,并没有发现垃圾和尘土)。关注这些细节表现这个工厂的态度和成熟水平。NY2.所有一切都始于工厂的外观:停车场,大门,花园,公司标记,等等。关注细节,整体的清洁是关键,整个过程中的第一整体印象是非
3、常重要的。NY3.用来接待欢迎参观者的场所的判定标准是干净,宽敞和专业,类似于这个活动的休息处。工作人员的入口处尤其要美观些和干净些,并且要有欢迎词标识,特别的告示和员工相片。储物柜要干净和崭新的。NY4..产品和性能展示要放在办公室的前面,帮助参观者了解操作功能加上基础知识,以及先进的管理技巧和对运行某一业务的管理效力。NY5.办公室设在可以相互交流的场所。敞开式的小隔间能使沟通更为方便。使用低墙的小隔间,队员们能够保持交流。办公桌是干净的。NNYY6.设备是干净的,液体不泄漏的,并都有照明控制系统以直观的指出开关或维护要求。设备的颜色模式显示关注细节。不管使用多长时间或是
4、否使用,设备看起来要像新的一样。7..操作指导书必须放置在每台设备上或工作间。这些指导书条理清楚,让人容易理解,使操作员能通过安全方法生产出合格的产品。操作指导书是图解式的,有许多照片,将以前的操作行为标准化。NY8.标签和标识的规范化。这就包括,物料上架,看板式管理岗位和容器,工作区,设备,工具,办公室,车间,产品以及人员流动,休息室,清洁工具,模具和工装,零部件等。NY9.运转情况控制和表现在工厂地面和办公室是可视化的。这些展示表现将关键特性用区域和层次化的形式加以说明。日期和数值是现行的,不是几个月之前的。上面有标识第一和第二的排列分布趋势图。行动计划是可视的和最新的。
5、这种展示表现了一个持续改进的趋势和关注细节的可视化。NY10.地板上和架上的物料要排放和标识好,物料要放在不易损坏的地方,不要分散在地板上,不要被灰尘和污垢污染。纸板箱不要损坏,或放在易损坏的地方。在全体员工中要形成一种强烈保护物料的意识。NY11.展示安全标识,工厂紧急疏散和优先帮助支持,以及在紧急情况试验训练中员工操作步骤。NY12.工厂已达到5S中的5级水平,所有员工都已经被严格的培训过,主要改进措施已经完成,内部审核的结果是一致的,达到很好的维持并有纪律操作。5级团队持续沟通和以改进为准则。对于员工关心没有污点的闪光,清洁,次序,安全和对细节的全面关注,管理层承认并且
6、评价。NY13.有纪律并且与方针一致,规范和方法是标准。目前操作系统的保养要求最小的努力和监督。所有级别的员工显示出非常的遵守纪律,有责任感和关心。一个间接资源的重要水平是配给改进,取代控制和纠正。这个工作对团队领导人在生产执行,客户满意度,利益率,增长和员工满意度上是值得自豪的。-14-NY1.员工叫他们自己同事,直接同事,间接同事,监督同事,管理同事等等。每个人感觉他们是团队的一部分,并且有强烈的合作感,归属感和团队配合感。绩效管理的态度NY1.绩效的管理是可见的。工作有能力去决定关键因素以及在客观连续的基础上衡量执行的有效性。NY2.管理团队已经创造了执行控制的环境,其
7、中每天的行动被很好的定义并且执行。这些控制为持续改善和开放思想态度提供了正确的环境。有能力积极向前,同时带着兴奋和热情迎接额外的挑战。这个环境是高度可见的。管理团队积极的看待未来,过去的已经过去,目前是在控制的可接收水平下。NY3.矩阵表被很好的定义并适当的结合操作计划和局部的主要能动性。财务矩阵表在管理团队中进行交流沟通(适当时可以在低一点的级别)。NY4.矩阵表显示积极的趋势,并且被立体的排列和行动支持。团队办法的使用是可见的,并且其有效性被持续的监督。NY5.前期问题解决方法的使用被大量的应用并展
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