采煤队各工种工作标准

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1、各工种工作标准一、支架工1、顶板完好处液压支架初撑力不应低于24Mpa.2、工作面支架的中心距（支柱间排距）误差不超过100mm,侧护板正常使用，架间间隙不超过200mm（柱距50〜50mm）3、液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶粱平整，不应有明显错茬（不超过顶粱侧护板高的2/3）,支架不挤不咬4、伸缩梁由支架工站在架内超前采煤机4〜5架收回，在煤机割煤时滞后煤机后滚筒4〜6m移架，若顶板破碎或片帮时，能移超前架的提前移超前架，不能移超前架的必须及吋打岀支架伸缩梁或打临吋棚5、移架操作时，以不出现抵网、撕网为准，如发现抵网、撕网,必须处理好。煤机割煤吋，必须

2、把金属网吊好，防止煤机打金属网。6、移完架后立柱立即升架，支架升起后要保压3〜5秒钟，并达到规定的初撑力，各操纵手把使用后要及吋打到零位。7、工作面前部溜了推过之后，要将支架底座前方、架间及电缆槽内的浮煤清理干净，支架底座前方、架间浮煤厚度不得超过20咖8、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且将高压出口朝向无人员作业方向9、放完煤后应将后尾梁抬起、后插板伸出复位。放煤期间及插板复位吋，不允许支架尾梁或后插板碰到后部输送机链子。10、铺联网标准：走向铺网长，倾向铺网宽，接茬处不得少于200mm,刮网、撕网要及吋补联。二、煤机司机1、煤机割煤吋必

3、须打开喷雾装置，无水或喷雾装置损坏吋必须停机。2、一般应选择顶板完好、无淋水的位置停机，采煤机停止运转后，司机必须将所有的操作手把、隔离开关手把打在中位或断开位置上。3、害9煤吋做到割直煤壁，底板割平，伞檐不超过规定（伞檐长度超过lmtl寸，最大突出部分不超过200mni,伞檐长度在lm以下吋，最大突出部分不超过250mm）,严禁割伸缩梁、顶梁、顶板和铲煤板。4、煤机的抱闸装置必须齐全、可靠、并经常检查，失灵时必须及吋更换，严禁甩掉不用。5、采煤机运行时司机应时刻注意拖拽装置，不准卡挂或出槽，防止挂坏挤伤电缆及水管。6、在检修煤机时，煤机及工作面溜子都必须停电

4、闭锁，煤机必须打开离合器和隔离开关，并做好敲帮问顶工作，浮煤（肝）、危煤（岩）必须先找掉，以确保安全。7、工作血挑顶或卧底时上一刀和下一刀不得超过200inino8、割煤时严禁出现绞网撕网。9、工作面采高应严格控制在2.5±0.Im的范围内，严禁工作面超高或任意降低采高。三、刮板输送机司机1、工作面刮板运输机与转载机的搭接高度不小于300mmo2、检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。3、开溜子前，必须先开防尘喷雾装置；开溜子时，应执行由外向里顺序启动；停溜子时，应执行由里向外顺序停机。4、开机前对运输机链子、刮板螺丝、减速箱油位、液力联轴

5、器水位等情况进行检查，发现异常及时汇报和处理。5、正式运转前必须先进行试运转，开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，方准正式开车。6、机头附近5m以内无杂物、浮煤、浮渣，洒水设施齐全无损,机头的电气设备处如有淋水，必须妥善遮盖,防止受潮；四、出口维护工1、两道超前支护单体必须穿铁鞋并栓联柱细，保证初撑力达到50kN以上，超前支护成直线。2、检查单体液压支柱时，发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，应及时更换；新下井或修复后第一次使用的支柱，必须内腔排气。金局较接顶梁发现损坏裂纹、焊

6、缝开裂，弯曲，变形，连续缺“牙”不能卡住支扶，销子弯曲或无销时，应立即更换。注液枪发现漏液、损坏、变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关人员修补或更换。3、严禁用回柱绞车强行回撤单体4、上出口维护与支架尾梁末端齐，外面至前溜处，若遇顶板压力大，煤壁向外再挂较接顶梁支护顶板5、工作面上下出口必须畅通无阻，高度不低于1.8m,行人宽度不小于0.8mo6、单体支柱活柱伸出长度不得小于200mm,最大活柱伸出余量不小于100mm,顶板较高时在柱帽上垫小背板，底板较软容易钻底时要在单体支柱下面垫木料，保证钻底量不超过100mm。7、要求所有单体支柱阀方向一致，且平

7、行于巷道方向，支柱成一条直线，其偏差不超过±50mm。8、正常回采时，对材料道切顶线至煤壁侧一个圆班进度范围内锚杆进行退锚，溜子道端头支架前一个圆班进度范围内进行退锚，压力较大时，可以减少退锚量或不退锚。9、上下出口内较接顶梁双销齐全且插牢固10、将剩余的支柱、梁或背顶材料等，码放在指定位置，将火效和损坏的柱或梁回收上井。五、泵站司机1、每班检查泵站设备运转情况，发现问题及时汇报并处理。2、检查乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;检查乳化液配比浓度是否符合规定(3%-5%)液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。3•定期检查清洗水箱、液箱、油箱、分离设

8、施，至少每周清洗液箱一次，以保证乳化液