机制工艺与夹具课程设计说明书--拨叉813006工艺设计铣槽夹具设计

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1、机制工艺与夹具课程设计说明书课程设计任务书题目：拨叉机械加工工艺规程及铣槽夹具设计内容：1.零件图1张2.机械加工工艺过程卡1份3.机械加工工序卡4-5张4.专用夹具装配图1张5.课程设计说明书1份机制工艺与夹具课程设计说明书目录第1章拨叉的机械加工工艺规程设计…………………………………………11.1零件分析…………………………………………………………………………11.1.1零件的作用……………………………………………………………………11.1.2零件的工艺分析……………………………………………………………………21.1.3确定生产类型………

2、………………………………………………………………31.2确定毛坯类型及尺寸…………………………………………………………………31.2.1确定毛坯类型………………………………………………………………………31.2.2确定毛坯尺寸………………………………………………………………………31.3机械加工工艺路线设计………………………………………………………………51.3.1定位基准的选择……………………………………………………………………51.3.2制定工艺路线………………………………………………………………………61.4加工机床及工艺设备的选择……

3、…………………………………………………101.4.1选择机床…………………………………………………………………………101.4.2选择刀具及量具………………………………………………………………111.4.3选择夹具…………………………………………………………………………131.5确定每道工序尺寸…………………………………………………………………131.6确定切削用量………………………………………………………………………151.6.1工序1（钻、扩、粗铰、精铰Φ25孔)………………………………………171.6.2工序2（镗孔Ф55）………………

4、…………………………………………181.6.3工序3（铣40圆周面上16*8的槽）…………………………………………181.6.4工序40（铣40圆周面上斜面）………………………………………………191.6.5工序50（铣拨叉脚上端面）……………………………………………………19第2章专用夹具设计…………………………………………………………………202.1确定设计任务………………………………………………………………………20机制工艺与夹具课程设计说明书2.2夹具设计方法………………………………………………………………………202.2.1夹具类型

5、的确定…………………………………………………………………202.2.2定位方案的确定…………………………………………………………………202.2.3夹紧机构设计……………………………………………………………………212.2.4导向装置设计……………………………………………………………………222.2.5夹具体设计………………………………………………………………………242.3确定夹具技术要求和有关尺寸、公差配合………………………………………242.3.1技术要求…………………………………………………………………………242.3.2夹具装配图应

6、有尺寸及公差……………………………………………………24参考文献………………………………………………………………………………26机制工艺与夹具课程设计说明书第1章拨叉的机械加工工艺规程设计1.1零件分析1.1.1零件的作用图1-1813006拨叉的零件图零件初步分析：该零件为CA6140车床上的拨叉813006，零件图如1-1所示。零件功用分析：拨叉主要用于车床的变速机构中，主要起换档作用，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。拨叉通过插Φ2525机制工艺与夹具课程设计说明书安装在变速轴上，拨叉脚则夹在双联变速齿轮中

7、。当需要变速的时候，操作变速杆，变速操纵机构就通过拨叉头部的16*8的操纵槽带动拨叉实现滑移，拨叉脚拨动双联齿轮在轴上的位置，来实现变速的。零件结构分析：Φ25为拨叉的结合部分，通过该孔与轴相连接。厚度为8mm的肋板为连接作用，工作部分则为拨叉脚的两个端面。由于拨叉的工作部分，即拨叉脚的两个端面与结合部分被连接部分所隔开，呈现为细长杆件，在加工过程中容易产生装夹变形，故刚性较差。1.1.2零件的工艺分析表1-1拨叉813006加工要素及技术要求表加工表面尺寸及公差/mm精度等级表面粗糙度Ra/um行位公差/mmΦ25mm孔Φ25IT71.6拨

8、叉脚两端面12IT93.2垂直度要求0.1操纵槽内侧面16IT106.3操纵槽底面8IT93.2垂直度要求0.08Ф55mm孔Ф55IT93.2Φ40mm圆周的斜面