蒸发工序联动试车方案

蒸发工序联动试车方案

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1、蒸发联动试车方案1>试车的目的蒸发工序以水代料进行联动试车,目的是检验设备、仪表、电器能否满足工艺要求。对本工序装置存在的问题进行处理,并冲洗设备管线中杂物,为正式投料做准备。2、试车的组织指挥2.1以车间为主,机修、电气、仪表配合,生产运行部统一协调指挥。2.2试车指挥网络图试车应具备的条件3」蒸发工序的工程已按设计文件规定的内容和施工及验收规范的标准全部完成。3.2蒸发工序单机试车已经全部合格。3.3蒸发工序的电气系统、仪表装置的检测系统、自动控制系统应全部安装到位。3.4公用工程、水、电、汽及仪表空气确保稳定供应。3.5车间所需工具及备品备件皆己齐备。3

2、.6蒸发工序有碍安全的机器、设备、操作现场、走道的杂物已清理干净。3.7操作工必须熟悉本工段的设备、电器、仪表的使用并熟悉岗位操作法。3.8本工段所属输送泵、真空泵等设备入口,必须加好过滤网,做好标记,并做好记录。4、试车程序4」试车前的准备4.1.1检查蒸汽系统阀门的开启状况。4.1.2检查工艺水、冷却水系统的阀门开启状况及供应情况。4.1.3检查电动仪表或气动仪表的电源或气源能否正常。4丄4按工艺要求检查各电器、仪表、机械是否处于开机前的准备状况。4.2以水代料运行421打开清洗液罐07V001工艺水阀门,向清洗液罐注水,当液位达到30%时,启动清洗液泵0

3、7P009o4.2.2打开清洗液进二效循环泵入口阀门,向二效蒸发器注水,当二效分离器液位达到30%时,启动循环泵07P003A/B,此时注意二效蒸发器及二效分离器液位是否正常,工艺管线有无泄漏点,发现问题及时联系处理。4.2.3打开二效向三效进料阀门,向三效分离器注水,当三效分离器液位达到30%时,启动三效循环泵07P004A/B,注意三效蒸发器及三效分离器液位是否正常,工艺管线有无泄漏点,发现问题及时联系处理。4.2.4当三效蒸发器及分离器液位正常后,打开向辅助效进料阀门,同时启动倒料泵,向辅助蒸发器注水,当辅助分离器液位达到30%时,启动辅助循环泵07P0

4、01,注意观察辅助效蒸发器及辅助效分离器液位是否正常,工艺管线有无泄漏点,发现问题及时联系处理。4.2.5打开辅助效向一效分离器进料阀门,向一效分离器注水,当一效分离器液位达到30%时,启动一效循环泵07P002A/B,此时注意观察一效蒸发器及一效分离器液位是否正常,工艺管线有无泄漏点,发现问题及时联系处理。4.2.6当各效液位正常后,打开终端冷凝器循坏水岀入口阀门。4.2.7启动真空泵07P008A/B,逐渐调整真空度为-0.098Mpa,此时注意观察真空是否正常,发现异常及时联系处理。4.2.8打开辅助效蒸发器蒸汽阀门,向辅助效供汽。当辅助效温度正常后,蒸

5、汽阀门打到自动控制状态。4.2.9各效进料阀门打到自动控制状态,注意观察各效液位及温度是否正常,发现问题及时联系处理。5.蒸发工序联动试车注意事项5.1本工段以水代料运行后,操作现场必须有专人负责,特别是对运转设备要勤检查,勤巡视,经常检查泵的输送量是否能达到要求,有无异常声音,发现问题及时处理。4.2水联试期间,特别是液位显示或控制,必须要试出冒罐及空罐时液位显示数据,并对压力、温度、流量等仪表进行校验,做好记录。4.3联试结束,将各过滤网按标识及记录拆除,冲净杂物,并按规定安装好。5.4认真记录操作报表。6、试车保运体系6.1蒸发操作工三班运转,24小时值

6、班。5.2机、电、仪人员正常上岗,24小吋值班。5.3维修人员工具备齐,设备、备品、备件到位。6.4下水道通畅。

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