浅谈承台大体积混凝土的温控方案

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1、承台大体积混凝土裂缝、温度控制论文在浇注承台等大体积混凝土中，温度控制具有重耍意义。在施工中混凝土常常出现温度裂缝，影响到结构的整体性和耐久性。我们在承台的施工屮采取有效的措施，预防混凝土产生裂缝。1、裂缝的原因混凝土屮产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础不均匀沉降等。混凝土在硕化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程屮，由于受到基础或已经硬化混凝上的约束，又会在混凝土内部出现拉应力

2、。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。许多混凝十•的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。由于原材料不均匀，水灰比不稳定，及运输和浇注过程屮的离析现象，在同一块混凝土屮其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。在施工中混凝土由最高温度冷却到稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力

3、，因此控制混凝土内部温度变化对预防承台产牛裂缝极为重要。2、温度应力的分析根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段：早期：自浇注混凝土开始至水泥放热基本结束，一般约7d。这个阶段的两个特征,一是水泥放出大量的水化热，二是混凝上弹性模量的急剧变化。由丁弹性模量的变化，这一吋期在混凝土内形成残余应力。中期：口水泥放热作用基木结朿时起至混凝土冷却到稳定温度时止，这个时期中，温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起，这些应力与早期形成的残余应力相叠加，在此期间混凝上的弹性模量变化不大。晚期：混凝土完全冷却以

4、后，温度应力主要是外界气温变化所引起，这些应力对于承台混凝土产生裂缝的影响是很小的。3、温控防裂主要措施⑴优化混凝土配合比在进行混凝土配合比设计和混凝土施工时，除满足混凝土标号及抗冻、抗渗、极限拉伸值等主要设计指标外，还应达到泯凝土均质性指标。同时，加强施工管理，提高施工工艺，改善混凝土性能，提高混凝土抗裂能力。我部选用低水化热的矿渣水泥，以减小混凝土的水化热峰值，减少承台混凝土的表面裂缝。釆用一级粉煤灰可以减少胶凝材料的用量，显著较低水化热，又利于抗裂能力的提高。使用高效减水剂可以有效地减少水泥用和胶凝材料

5、，从而减少混凝土的水化热。⑵控制混凝土最咼温度应采取必要的温控措丿施，使大休积混凝土实际出现的最高温度不超过设计允许最高温度。控制体积混凝土实际最高温度的有效措施是降低混凝土浇注温度、减少胶凝材料水化热温升。主要采用的控制混凝土最高温度的措施有以下几点：①控制体积混凝土实际出现的最高温度不超过设计允许最高温度的有效措施是降低混凝土浇注温度、减少胶凝材料用量、合理的层厚及间歇期、初期通水。②高温季节或较高温季节浇注混凝土时，应采用预冷混凝土浇注。采用钢大棚遮盖骨料，防止拌合时骨料温度过高，另外还可以通过用淡水冲

6、洗砂石料以降低骨料的入机温度。③减少混凝土温度回升，应严格控制混凝土运输吋间覆盖前的暴露吋间。3合理的层厚大体积混凝土浇注层厚；承台基础浇注时采用0.3〜0.5m的层厚，以利于浇注完成的混凝土能充分散热。4、合理安排施工程序和施工进度合理安排体积混凝土丿施工程序和丿施工进度，是防止裂缝、减少表面裂缝的主要措施之一，因此在承台浇注时应严格控制控制分层厚度不大于0.5m。5、通水冷却通水冷却是混凝土温度控制的有效措施之一，设计对各阶段的通水冷却提出了不同的要求：高温季节采用预冷混凝土浇注体积混凝土，其混凝土最高温

7、度仍超过设计允许最高温度时，述应采取通水冷却削减混凝土最高温度。高温季节采用预冷混凝土浇注承台混凝土，通水时间为7d,通水应在在混凝土浇注并初凝进行，单根水管通水流量不小于lm'/min。通水冷却后的温度应满足设计或规范规定的容许范围内，即承台混凝土相邻两给梯度的温差不得大于25°Co承台冷却水管布置图见附图一6、表面保护混凝土表面保护是防止表面裂缝的主要措施之一。人体枳混凝土暴靂面人，气温骤降频繁，因此要对承台表面进行保护。具体保护措施如下：⑴承台模板均使用透水模板布粘贴，保证混凝土表面密实和较高强度，并充

8、分利用透水模板布的保水性，对承台表面的混凝土进行养护。⑵所有混凝土工程在最终验收之前，还必须加以维护及保护，以防损坏，浇注的棱角和突出部分应加强保护。7、养护混凝土养护是保护混凝土性能止常发挥和防止干缩裂缝的重要措丿施，混凝土养护一般应在混凝土浇注完毕后12〜18h进行。⑴在温度较低时，承台混凝土浇注完毕后应进行覆盖保温，不得向承台表面洒水。必耍吋耍搭设保温棚，并在棚内设置加温设备，保证保温棚内的温