apqp产品质量先期策划控制程序

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1、.APQP产品质量先期策划控制程序文件编号版本页次HF-QP-0291.0第6頁,共6頁修改记录修改日期版次修改章节修改内容修改人核准人核准审核制定日期日期日期.APQP产品质量先期策划控制程序文件编号版本页次HF-QP-0291.0第6頁,共6頁1.0目的制定本程序的目的是为了确保明确客户要求,确定和制定出确保产品满足客户要求的步骤,并按时完成各项步骤,同时找出潜在的不合格以最低的成本及时提供优质产品。2.0适用范围适用于本公司对汽车新产品及产品更改时的质量策划工作的控制和规范。3.0定义3.1多方论证方法:为了完成某一个新产品或产品更改的项目,将所有具有相关知识和技能的人员集中起来

2、讨论并制定决策的方法,叫多方论证方法。3.2多功能小组:执行上述工作的人员组成的小组,叫多功能小组,也叫APQP小组。4.0职责4.1管理层参与项目的确立和项目各环节执行状况的跟踪,并负责多功能小组的成立及其工作执行的支持;4.2多功能小组负责进行产品质量先期策划并执行策划的安排;4.3APQP(多功能)小组组长:一般由工程部主管或经理担任。4.4各部门负责按照产品质量策划的安排执行自身范围内的工作。5.0工作程序5.1成立多功能小组多功能小组主要参与部门有业务课、工程部﹑品管部﹑生产部、资材课、采购课、包装部等组成,必要时可吸收客户或供应商代表参加,其主要职能如下:5.1.1特殊特性

3、的开发和最终确立(要形成文件);5.1.2对潜在失效模式及后果分析的发掘、评审、分析、改进;5.1.3制定措施,以减少具有较高风险顺序数的潜在失效模式;5.1.4(样件、试生产、生产)控制计划的制定或评审;5.1.4.1失效模式和后果分析的结果要形成文件,并反映到控制计划中;5.1.4.2控制计划在发生以下情况时,要进行评审和更新:1>产品更改2>过程更改3>过程不稳定4>过程能力不足5>修改检验方法、频次等5.2产品质量的策划.APQP产品质量先期策划控制程序文件编号版本页次HF-QP-0291.0第6頁,共6頁5.2.1计划和确定项目当业务部接到客户提供的产品图纸、模具图纸、模具、

4、样板、资料,要求制作新产品时,业务部应将资料转交工程部,由工程部多功能小组组长主导组织小组成员制定《产品APQP小组项目职能分配和进度一览表》报总经理批准后实施.5.2.2在APQP初始阶段多功能小组组长应主导组织小组完成以下事项:1>确定客户要求:本公司汽车配件产品由客户设计,下达产品图纸及模具委托本公司进行生产,本公司主要靠与客户沟通,客户提供的产品图纸、模具图纸、模具、样板、资料等途径了解客户的需求,同时根据市场研究、相关产品的客户满意度调查、保修记录与质量信息、小组经验确定客户的输入,建立《客户及产品技术要求》。注:确定客户要求时可以根据公司的业务计划和营销策略确定。2>制定“

5、APQP小组任命书”、“FMEA小组任命书”、“APQP小组成立纪要”、“APQP小组成立纪要”.5.2.3在APQP第一阶段多功能小组组长应主导组织小组完成以下事项:1>确定客户的输入:根据市场研究、相关产品的客户满意度调查、保修记录与质量信息、小组经验确定客户的输入(本公司这一条与初始阶段的[确定客户要求]的工作是一致的).2>营销策略3>产品过程指标和产品过程设想4>相关产品的可靠性研究5>设计目标、可靠性及质量目标的确定6>初始材料清单7>提供材料成本8>初始成本分析9>询价报价10>初始产品/过程流程图11>产品/过程特性初始明细表12>产品保证计划13>第一阶段总结5.2.

6、4在APQP第二阶段-产品设计和开发阶段,多功能小组组长应主导组织小组完成以下事项:.APQP产品质量先期策划控制程序文件编号版本页次HF-QP-0291.0第6頁,共6頁1>DFMEA分析:本公司汽车配件产品由客户设计,下达产品图纸及模具委托本公司进行生产,本公司主要靠与客户沟通,客户提供的产品图纸、样板、资料等途径了解客户的需求.2>可制造性和可装配性3>设计评审4>样件控制计划5>样件制作6>设计验证7>工程图样及工程规范及其更改8>材料检验规范9>新增设备清单及计划10>工装设计:a.本公司汽车配件产品的工装管理:由客户提供,由多功能小组组长主导组织小组成员对客户提供的模具进行

7、验收。b.工装的制造、验收:由工程部依照客户要求必要时组织进行工装的设计和制造,或委托经评价具备资格的供应商进行工装的制造,由工程部主导进行验收.11>设备验收项目的确认(针对新增设备)12>产品/过程特殊特性的确认13>新增量具与实验设备的清单与计划14>小组可行性承诺15>第二阶段总结5.2.5在APQP第三阶段-过程设计和开发阶段,多功能小组组长应主导组织小组完成以下事项:1>包装标准和规范2>成本确认3>报价结果确认4>产品/过程质量系

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