易碎物品控制程序

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1、目的：建立易碎物品控制程序，防止生产区、库房内易碎品在止常或非预期使用卜发生碎裂，对产品造成安全性危害。范围：本程序适用于生产场所和库房内易碎物品的管理。职责：1生产车间：对生产场所易碎物品的使用、维护、保管和监视负宜接责任；相关岗位上的操作工，对这些物品的安全使用负直接责任。2储运部：对库房内易碎物品的使用、维护、保管和监视负直接责任；库管员对这些物品的安全使用负直接责任。3质量管理部：负责易碎物品使用情况的监控，易碎物品在使用中出现意外情况时，耍求停机整改，并确认整改完成后恢复止常生产。内容：1生产区及库房内部设施或设备上自

2、带的易碎物品的管理1.1生产办公室和储运部应组织各分厂管理人员和库管员分别对生产区和库房内设施或设备上自带的易碎物品进行统计，将统计情况填写在《易碎物品统计表》中。L2根据易碎物品的类型或所在区域由分厂厂长（生产区）和储运部主管（库房内）指定责任人进行管理，责任人每周对所负责的易碎物品至少检查一次，并将检查结果填写在《易碎物品检查记录》中。1.3生产区及库房内部设施或设备上自带的易碎物品安装及使用的耍求：1.3.1生产区及库房建筑物的窗户上，允许采用玻璃制品；采用玻璃制品的窗玻璃建议加贴玻璃纸。1.3.2根据实际要求，部分生产设

3、备上禁止使用玻璃制品的，应当按要求采用类似玻璃等透明装置或其他类玻璃的透明材料.1.3.3生产区域内，不得将照明灯直接安装在操作台或冇裸霜产品的生产线的正上方；对已安装的所有照明设施的同定装置应加以保护，以防其破损而造成对产品的污染。1.3.4库房、生产区域内的照明灯管因条件所限，可以不采用有机玻璃板进行屏蔽的，但必须定时检查照明灯管状态，防止灯管破碎对产品造成安全危害。1.3.5库房、生产区域内的电子监控器和应急指示灯应进行有效的管理，防止破碎对食品造成安全危害。1.3.6因生产需要必须对空气灭菌消毒的车间，采用紫外线杀菌灯的

4、，原则上应采用灭菌筒装置，若因产品的特殊性，为了不影响紫外灯使用效果，紫外灯可以不安装屏蔽保护装置，但必须做好相应的安全保护措施，同时对紫外灯进行定期检查，如有界常，即刻更换。1.3.7采用紫外线杀虫灯进行杀虫的区威，应将杀虫灯安装在远离操作台或有裸露产詁的区域；灭虫灯装置的托盘必须安装，并且保持完好，有专人定期检查灯管工作情况。1.3.8在使用有机玻璃的位置，生产车间应经常检查有机玻璃的自然褪化情况，以防止其口然的脱落或爆裂；在检查发现有褪化迹彖时应及时予以更换。1.3.9生产区或库房内使用的废弃物桶，建议使用不锈钢材质的，如

5、果使用塑料等易碎材质的，应按照要求检查，出现破裂时应及时更换。2因生产或工作需要人为带入生产区及库房内部的易碎物品的管理2.1因生产或工作需要人为带入生产区及库房内部的易碎物品，在进入生产区或库房时，由当班班长或库管员检查其数量和完好性，并将检查结果填写在《易碎物品进出检查记录》中，破损的易碎物品，不允许带入生产区和库房。2.2使用结束后的易碎物品应及时清出生产区和库房，清出时由当班班长或库管员确认其数量和完好性，并将检查结果填写在《易碎物品进出检查记录》中，当清出吋发现带入的物品出现破损或数量不一致吋，应立即将检查结果上报分厂

6、厂长或储运部主管，由分厂厂长或储运部主管组织人员对相应的易碎物品进行排查，并将排查情况记录到《易碎物品破损或丢失排查记录》中。1.3因生产或工作需要人为带入生产区及库房内部的易碎物品使用的要求:2.3.1生产区或库房内必须使用的玻璃制品，如钟表（罩）、灯管灯，须在带入牛产区域前在玻璃制品表面包装一层透明的塑料薄膜或加固塑料套。1.3.2中心化验室、设备动力部等外围协助部门因工作需要携带玻璃器川L、灯管、用具（如试管、试验用玻璃瓶等），QC、维修工在工作期间应保持玻璃器皿、用具的相对隔离和安全，使之不至于对产品造成安全危害。如在使

7、用期间不慎打破，应及时告知生产班r或库管员，生产班长或库管员及时组织人员进行清扫，如果易碎物品破裂掉入到了产品中，应及时上报生产分厂厂长或储运部主管,并按照内容4规定的要求处理。2.3.3因测量和监控环境温度工作需要带入生产区域的温度计，不得采用玻璃温度计；若条件不允许，必须采用玻璃温度计的，可采用煤油温度计，根据实际情况用到水银温度计的，需注意安全使用；带到生产区域的温度计，必须严加保护，采用必须的安全防护措施，小心操作，整个测温的过程应是在测温操作人员的视线范围内进行，中途操作人员不得离开现场，测量工作完成后及时取冋温度计。

8、2.3.4因监测环境卫生时必须带到生产区域的培养皿，条件允许的情况下,应采用非玻璃制成的为好。若采用玻璃平板，操作人员必须仔细操作，在采样过程中全程进行监控。3个人携带易碎物品的管理3.1非生产场所必须的易碎物品（如个人的玻璃制茶杯、个人照明用具）不得进入生产区