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时间:2019-03-23
《曹老师课程-家具工厂效率如何高三倍》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、整木工厂“效率高三倍”就差这层窗户纸!曹斌今晩和大家分享的主题是:品质。首先是品质的定义。作为制造型企业,大家都如何理解品质?品质是否像空气一样,谁也离不开,每天都需要,却把握不住?群友们的描述都很形象:“品质是一把衡量企业健康的标准尺。”“品质就是I」碑I」碑就是订单。”……有几位企业管理大师是这样定义“品质”的:品质是一种以最经济的手段,制造出市场上最有用的产品——戴明品质是一种合用性,而所谓“合用性”是指产品在使用期间能满足使用者的需亜品质不是最好的,它只是在某些消费条件下的最好,这些条件指的是产
2、品价格(隐含品质成本),以及实际用途。——费根堡品质是一种能令消费者或使用者满足,并且乐意购买的特质——石川馨品质就是符合要求的标准——克劳斯比我最欣赏管理大师克劳斯比的这个描述,言简意赅。我的理解:品质就是以最低的成本满足客户的需求。可能有人发现,我的说法有所不同。请大家仔细推敲一下:我的这个版本是否和克劳斯比的说法有出入或矛盾?这里的客户既指狭义的客户——就是最终消费者,也指广义的客户——下道工序的操作者。上次我们分享(《家居工厂为何没有效率最大化》)提到“一次做好,次次做对”就是这个意思。早期:生
3、产符合甜质规格的产甜。现在:产晶或服务满足规定或潜在需要的特征和特性的总和。应包扌乩一、满足客户现在需求:产品符合品质规格;表而看起来无缺点,感觉好;用起来好用、方便。二、保障客户未来需求:持久耐用不故障;外在环境影响;安全可靠;为客户设想周到!品质如此重耍,如何驾驭管理呢?品质控制(QC,QualityControl)定义:为满足品质要求所采取的作业技术和活动。甜质控制包括了作业技术和活动,其口的在于监视一个过程并排除品质和各阶段产生问题的原因,以提高经济效益。可见,为了保证产品品质,所有生产技术活动
4、必须在受控状态下进行,这就是品质控制(QC)的内涵。其目的在于变“事后把关”为“事丽预防”,所有的QC活动都应围绕着减少、消除,特别是预防品质缺陷來进行。变“事后把关”为“事前预防”,这句和消防局的管控标准相似:变“着火急救”为“平时预防”防患于未然。现在是讲求效益的时代,花了27分钟解释品质的定义,是因为我发现大多数客户的品质是挂在嘴巴上而没有落实在现场制造过程中。老板们心中清楚:品质部门的人员并不直接创造价值。换句话讲就是品质部门人越多工厂养的“闲”人越多,不划算!我在提岀品质部门的重要性之后,有老
5、板半开玩笑半抬杠地说:我一个工厂从前到后60个工人,每个工人后而配一个品检员,工资谁出?这种观点其实非常有代表性,其核心就是认为:品质是检验出來的!我近20年的制造一线管理经验认为:品质不是检验出来的,品质是制造出来的!!!前次分享有提到:工序完工标准就是明确每道工序完工的唯一依据。不得不提计件工资制度,现在大多数工厂都采用计件工资制,我个人认为没有工序完工标准的计件工资就是放任和鼓励工人生产不良品!试想:没有交通规则,马路上的秩序会更顺畅嘛???因此,我个人认为“没有工序完工标准的计件工资”制度才是万
6、恶之源。工厂可以不推行5s,但现场晶质原则必须要有!不流转不昌F不制造不良扇4.不接收不蛊焉上图照片是个案例,内容对,但逻辑不严谨应该是:上道工序不制造不良品,下道工序不接受不良品,工序间不流转不良品。没冇工序完工标准,如何界定(不良品)?多干多得的利益驱使,加Z没冇明确而清晰如度量衡工具一样的可操作标准,哪位员工傻了,愿意把一天8小时生产出來值150的工作成果自觉判定为(不良品)一分钱不要?再提个问题:产甜直通率意味啥?一批产品100件,毎件由10个零件,这1000个零件都要经过30道工序加工完成,就
7、是最少30000个工序都一次达标合格,直通率就是100%o但是哪家工厂敢讲口己工厂每道工序的每大每小时的加工都是100%的完工达标合格???好,我们退步:每道工序99%的合格率,够高吧。经过30道工序直通率是多少呢?73.2%预测一下99%的工序合格率经过30道工序的直通率有没有80%?才30道工序直通率已经下滑到73%的水平,如果100道工序,数字还会更加凄惨。100%-73.2303%=27%的量化结果是什么?就是现场的返工量没有--家工厂统计过自己的返工量以及返工成木。美克公司曾经做过一个精准跟踪
8、统计:到面漆结束的产品出现木材材质问题,返工的成本大于重新制造一件合格产品!!!品质成本(QualityGost)定义:企业为稳定,提高产品品质进行品质活动所支付的费用和由于品质故障造成损失的总和,它是企业总成本的一部分。品质成本的构成:定义:、企业为稳定、提高产品品质进行品质活动所支付的费用和由于品质故障造成损失的总和,它是企业总成本的一部分。4•品质成本的构成:4预防成本鉴别成本内部故障成本品庾成李一—外部故障成本一外部品质保证成本总之
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