质量管控方法及经验总结

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1、制造中心质量管控方法及经验总结一、概述企业在激烈的市场竞争中生存和发展，仅靠方向性的战略性选择是不够的。现实告诉我们，企业间的竞争都离不开产品质量的竞争，没有过硬的产品质量，企业始终将再市场经济的浪潮中消失。产品质量发生了问题，小则退货赔钱，大则客户流失关门大吉。因此，如何通过有效方法提升产品质量，成为企业发展，赢得市场，获得利润的核心。时代电气制造中心一直承担核心产品的生产制造任务，在整改产品的生产过程中，不断吸取先进的质量控制方法和质量工具，改善实物质量管控，提升产品质量。但是，制造中心的质量管控距离标杆企业和业内一流企业还有一定差距，如何进一步提升质量控制水平？根据

2、“总结—反思—改善—再总结”的流程，将目前制造中心在产品各个阶段的质量管控方法和经验进行总结，发现存在的不足，明确改善的方向。二、质量控制方法及经验1、产品生产主要流程（借鉴整个流程：IPD、流程优化的流程）制造中心2、各阶段质控方法及经验2.1项目启动阶段（表格形式；项目管理要素：时间，主机厂，范围，项目特殊要求等；输入输出）阶段输入部门输入工作内容输出标准与要求注意事项按照流程细分的各个阶段相关资料的提供部门或人员在此阶段，从各部门明确输出给QE的资料QE需要开展的工作，比较详细，有清晰的步骤和具体的工作有模版；依据的文件（比如体系文件等）开展工作需要的其他资料；识别

3、的特殊标准和要求等；开展过程中的好方法；特别关注的难点和重点；其他需要注意的事情；项目启动项目组项目计划；客户和主机厂；供货范围；特殊要求；邮件；电话；会议纪要等1）提前了解项目的信息。2）参与项目的质量工程师要将各项信息在内部及时进行传递。3）了解客户及客户要求。邮件通知相关质量工程师无无设计完成设计部门工程技术部图纸1）提前熟悉图纸及主要技术要求，清楚主要结构形式，以前是否有类似项目可以借鉴等。2）提前进行准备，预估产品重要的质控点，可能出现的问题点等。无无1）借鉴类似产品，整理出现过的问题。制造中心2.3中试柜体试制阶段输入部门输入工作内容输出标准与要求注意事项来料

4、工艺图纸1、督促检查员对来料进行全检。2、对来料问题及时进行处理，并汇总记录问题。3、工装确认等检查记录问题汇总制造过程工艺图纸1、实际质量问题的处理和收集。2、人员资质管控3、工艺难要点，照片等资料收集，为后续的管控和文件做准备无该过程以结构工艺为主。试制评审工艺质量图纸《外协试制评审管理办法》1、组织评审时，须确认柜体检查完成，相关问题整改到位，再发出评审通知。2、评审时通知人员：工艺、设计，必要时，通知质量经理。3、根据产品的使用要求和经验，在评审时，提出意见和改进建议。4、评审时发现的问题要跟踪关闭。1、关键尺寸检查表2、样品试制评价表3、试制问题记录表1、文件：

5、《外协试制评审管理办法》2、如有新工艺方法（如铜铝钎焊、摩擦焊、粘接等），须重点关注并组织确认。1、在评审时对柜体试制时出现的设计和质量问题一一确认。2、提前做好沟通，避免因时间冲突，导致评审人员因故无法参与。制造中心2.3.1外协关键件试制外协关键件主要集中是：散热器、水管、模块安装架等阶段输入部门输入工作内容输出标准与要求注意事项制造过程外协供应商图纸试制计划关键物料清单1、人员资质确认2、了解特殊过程及关键工序3、了解加工难点无1、对于定制件，按照管控方案提前了解各项要点。2、对于其他产品，提前了解类似产品在入库检和现场使用时出现的问题。试制评审外协控制部外协供应商

6、图纸试制计划关键物料清单《外协试制评审管理办法》1、组织评审时，须确认产品已检查完成，相关问题整改到位，再发出评审通知。2、评审时通知人员：工艺、设计，必要时，通知质量经理。3、根据产品的使用要求和经验，在评审时，提出意见和改进建议。4、评审时发现的问题要跟踪关闭。1、关键尺寸检查记录表2、首件检验报告1、对于有试验要求的产品须确认试验报告，如有必要，提前组织评审人员对试验过程进行确认。2、如有新工艺方法（如铜铝钎焊、摩擦焊、粘接）等，须重点关注并组织确认。1、提前做好沟通，避免因时间冲突，导致评审人员因故无法参与。2、如地方较远，提前联系好车辆。样品评价输出《外协试制评

7、审管理办法》5、出具首件评审报告，经主管领导批准后及时通报相关部门和外协厂家。首件检验报告如果报告需要整理，不能及时发出，可以先用邮件通报评价结果整改确认样品评价结果整改项追踪表制造中心6、跟踪试制评审后的整改情况，并及时关闭。闭环后，在首件检验报告内记录。2.4柜体外协试制阶段输入部门输入工作内容输出标准与要求注意事项样品试制前外协控制部试制计划关键物料清单1、熟悉图纸和技术要求。2、了解试制厂家的试制情况。　无1、图纸2、标准3、通用工艺要求4、是否有特别的工艺和质量要求5、及时的协调和沟通6、焊接类须有相关的焊接知识。7