预制空心板施工方案鲁

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1、鄂州超凡物流公司鄂州长江码头工程引桥预制空心板施工方案鄂州超凡物流有限公司鄂州长江码头工程项目经理部2010年4月第16页共16页引桥预制空心板施工方案一、概述1、工程概况鄂州超凡物流有限公司鄂州长江码头工程结构型式为高桩梁板式，共两座引桥。预制构件种类和数量较多，并且全部构件均在现场预制场预制完成。两座引桥空心板有13m空心板和15m预应力空心板两种，均在现场预制，1#引桥6跨（5×15m+1×13m），每跨7块，共计42块；2#引桥7跨（7×15m），每跨9块，共计63块；合计105块。预应力空心大板采用后张法施

2、工工艺，构件的型号与数量详见下表：技术参数项目截面尺寸（mm）数量（块）C50砼方量（单块板）（m3）钢筋（单块板）（kg）钢绞线（单块板）（kg）1#引桥KB11370*900*149601010748.41503.671#引桥KB21240*900*14960259.34640.71503.671#引桥KB31370*900*1296028.69673.05442.011#引桥KB41240*900*1296058.1583.11442.012#引桥KB11620*900*149601410.6814.65503

3、.672#引桥KB21240*900*14960499.34640.71503.672、工程施工主要方法第16页共16页预应力空心板在现场预制，具体位置见预制场平面布置。混凝土胎膜为空心板底模，引桥空心板底模8套；侧模采用钢模，“帮包底”方式加固；内模采用δ＝5mm的组合钢模加工制成。采用后张法张拉两端张拉施工。二、预应力空心板预制工艺流程空心板后张法施工工艺第16页共16页第16页共16页三、主要施工方法1、底胎模首先硬化场地使底胎模在空心板生产过程中不至于变形，根据施工计划的需要空心板底胎模前期设置了8个。底胎模

4、宽度严格按照设计图纸底宽施工，底胎模基础为厚15cm的C30细石混凝土，侧面预埋对拉螺栓孔。浇筑底胎模混凝土要保证底胎模顶面水平。底胎模需做包边处理，包边处贴5mm橡胶止浆带使空心板侧模挤压固定于底胎模上，浇注砼时不至于漏浆。底胎模两边相应布置排水沟，其余布置见预制场布置示意图。2、钢筋制作、加工与绑扎（1）钢筋制作、加工①钢筋进场钢筋来料后，必须具有出厂质量证明书和试验报告单，并及时进行钢筋抽检，钢筋力学性能合格后方可进场，进场后钢筋按类型堆放，钢筋下面垫枕木等与地面悬空，标明钢筋的名称、产地、检验情况等。②钢筋去

5、污、调直钢筋表面有油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在加工前清除干净。清除主要采用人工进行，用钢丝刷刷除铁锈等污垢。对于锈蚀严重损伤的钢筋，应降级使用。对于粗钢筋局部弯折可用自行加工的“F”形矫正工具矫正，对于细钢筋可用卷扬机进行调直。③钢筋下料根据空心板钢筋设计图，钢筋在钢筋切断机下料，下料时钢筋和钢筋切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。钢筋由加工场统一制作，钢筋加工前技术人员要对施工人员进行技术交底，确保钢筋制作的准确。钢筋制作的尺寸、形状、数量都必须符合设计的要求。④钢筋弯曲成型根据空心

6、板钢筋图，用石笔在预备弯曲钢筋上将弯曲点位置划出，然后在钢筋弯曲机加工成型。第16页共16页加工钢筋的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋各部分尺寸±5（2）钢筋绑扎在进行钢筋绑扎之前，首先要将底模清理干净，涂上脱模剂，并在底模上均匀布置垫块，钢筋骨架在现场人工绑扎成型，绑扎前需制作钢筋定形的刚性工具，以确保钢筋位置绑扎无误。箍筋应与主筋垂直，箍筋弯钩的叠合处，在构件中应沿构件长方向置于上面并交错布置。在钢筋与模板之间设置梯形垫块，垫块与钢筋扎紧并互相错开放置时

7、呈梅花形状。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。钢筋混凝土保护层厚度（35mm）应符合设计要求，绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸向保护层。在浇注混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件进行检查。图纸中钢筋表仅供参考，施工下料时应根据配筋原则，实际放样进行调整。钢筋工程现场质量检测记录项次检验项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1钢筋骨架外轮廓尺寸长度+5-10梁、板、桩等小型构件抽查10％，且不少于3件；沉箱、扶壁等大型构件逐件检查）3用钢尺测量两端和中部宽度、高度+5-1033受力钢筋

8、间距±153层距或排距±1034弯起钢筋弯起点位置±202用钢尺测量5箍筋、分布筋间距±203用钢尺测量两端和中部连续3档，取最大值3、波纹管定位空心板钢筋绑扎完成后，进行波纹管定位。波纹管定位根据ECF-YQ-1-08-2、ECF-YQ-1-08-7、ECF-YQ-2-08-2要求，布置定位网。先在胎膜侧面按图纸定位要求第16页共16页40c