电子装配行业erp解决方案

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1、电子装配行业ERP解决方案行业特点 1. 客户需求不容易掌握，交期短，插单频繁，要求制造商能提供多种配置的产品供选择； 2. 产品结构明确并且固定； 3. 产品升级换代迅速，生命周期短，变更频繁，版本控制复杂； 4. 产品生产周期短，对生产计划、物料计划等方面的协调配合要求非常高； 5. 产品零配件品种、型号繁多，采购、装配相对复杂，自制与企业间协作生产并重； 6. 容易产生呆滞料； 7. 产品质量管理受到普遍重视，质量控制要求高； 8. 供应商众多，需要对供应商进行考核； 9. 客户多，需及时掌握客户信用状况及提高应收账款周转率； 10. 产品种类多、批量小，返工频

2、繁，成本核算费时费力，难以掌握真正的成本； 11. 某些主零件交期长，需根据市场预测提前购买或保持一定的库存； 12. 替代料普遍，在做物料计划时，需要充分考虑； 13. 终端产品具有售后维修管理需求,需记录管理产品的序列号,维修记录，还需根据序号追踪原始生产状况； 管理问题 1.  料品编码不易管理： 电子产品结构复杂，料件种类繁多，以手工方式进行编号，容易发生缺号、漏号、重复、编错的情况。 2.  产品设计变更管理困难： 电子产品更新换代频繁，加上订单变更频繁，这使得产品设计变更管理不容易。 3.  产品设计工作繁重,客户需求多样化： 电子行业的普遍特性就是小批量

3、、多品种，产品中有大量的元素需要客户最终确定，而且客户还常常有特殊需求，造成了产品设计部门的工作繁重，BOM的编制管理非常困难。 4.  销售预测困难： 电子产品市场变化快，有的产品的销售和季节有关系，有的则是逐月增长，有的是呈线性增长；而且为方便后续备料，还需将预测分解，因此需提供若干预测模型供管理人员使用，以便简化预测工作。 5.  按预测备料和按订单生产： 电子产品由于订单交期短，为满足客户订单，常常需要按预测备料。当有客户订单时，再根据订单生产产品。 6.  订单数量多，跟踪困难，容易造成交货进度延迟： 众多的客户群加上庞大又不断变化的订单，使得管理者很难清楚

4、掌握订单相关的采购及生产进度，以致影响交货进度。 7.  信用额度控制和应收账款控制： 电子业因客户类型复杂，存在多种付款方式，有的付有票期的支票，有的付指定的某几笔或按使用数量结账，有的付款与欠款用不同币别，有的是子公司交易，统一跟总公司结账。为控制风险，还需依据不同的客户制定不同的信用额度加以控制。 8.  物料采购计划编制困难 电子产品所用材料通常在几十到上千种之间，还有众多的半成品构成，客户订单数量少，品种多，且订单交货期短，有的订单还指定必须选用的关键零件，重要元器件国外采购周期又较长，因此制定合理的采购计划是比较困难的。  9.  料件认可管理要求高： 电

5、子行业针对产品中的重要零件，经常会指定使用某些厂家品牌的零件，以确保质量，且鉴于ISO质量管理需求，对重要零件需经过认可才能使用，因此需要管理料件认可资料。 10. 插件位置管理 电子业产品的生产过程中，需要提供大量的插件位置信息，以便生产车间与质检部门有遵循的标准。 11. 供应商的评估 电子产品材料供应厂商众多，一个材料可能有多家厂商供货，如何管理供应商的供货周期，交货品质，采购价格，并评估筛选出优秀的供应商。 12. 领料方式复杂，很难精确管控材料使用 电子业存在大量生产外包的情况，而零件也有成捆包装的问题，往往需完工后再来统计材料使用量。在生产车间还常常设有现

6、场仓库，因此领料管理复杂。 13. 常发生借料现象 电子业由于重要零部件采购很难及时到货，同业间临时借调物料相当频繁。 14. 备品管理不易 电子业在销售出货或采购进货时，常常伴随大量的备品出入库情况，很难兼顾数量与账款的管理。 15. 盘点管理困难 电子行业材料型号规格多，使得盘点工作繁重；盘点周期长，需要现场停工，仓库冻结，严重影响正常作业；部分零部件价值高，又必需严格管控。 16. 容易产生呆滞料 造成呆滞料的原因很多，有时因客户订单变更；有时因产品版本更新，旧材料不再使用；有时是因为供应商供货超量等等，因此提前预防及尽早发现呆滞料对管理者很重要。 17. 维修

7、追溯困难 产品需要进行产品的售后维修管理，记录什么时间报修什么产品，损坏原因，何时修好，使用何种材料。同时还希望能查明当时生产这个产品的生产线、批次，所用材料等，找出真正的原因并加以改进。 18. 成本计算困难 电子产品零件多，变化快，零件采购、领退料次数频繁，致使成本核算十分复杂，很难得出正确的生产成本。 管理要求 1.  客户对产品交货期要求越来越短 由于高新技术的不断创新，促使电子产品更新换代快。企业生产跟不上客户需求，这将严重地影响对客户的交货承诺。因此，企业希望有一种全面的计划指导生产，达到按需制造准时交货，满足市场与客户需求。 2.  市