氨合成催化剂装填升温方案

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1、目录1、74-1-H/74-1型催化剂装填升温还原参考方案2、74-1-H/74-1型催化剂生产工艺简图3、74-1-H/74-1型催化剂钝化方案4、74-1-H/74-1型催化剂的计算机模拟计算9NC(ICI)74-1-H/74-1型氨合催化剂装填和升温还原参考方案1、总则德州华鲁恒升化工股份有限公司拟采用南化催化剂厂生产的NC(ICI)74-1-H/74-1（以下简称为74-1-H、74-1）型氨合成催化剂，用于新建的三十万吨/年的的合成氨装置中。为了配合华鲁集团顺利完成这次工作，中国石化集团南京化学工业有限公司催化剂厂对催化剂的装填和升温还原工作特制作此

2、参考方案。2、技术要求2.1催化剂装填要均匀密实，避免出现架桥和沟流现象，保证合成气体均匀分布。2.2催化剂升温还原要平稳，要防止水汽超标而引起的反复氧化还原现象的发生，还原要彻底，使催化剂发挥最佳性能。3、催化剂装填要求氨合成塔催化剂筐共分三床层，装填时先装入第三床层氧化态催化剂（最下面一层，74-1），次之装填第二层（74-1），最后装填第一床层预还原催化剂（74-1-H）。3.1装填前准备工作3.1.1对合成塔内件进行全面的检查，确认内件完好后，对内件催化剂筐壁进行清理，去除油污等杂物。3.1.2对内件进行一次试安装，以确保安装质量。3.1.3安装一个装

3、催化剂的平台，备好过筛工具（包括1×1mm网孔的筛网、振动筛、运输和开桶工具等）。3.1.4备好吊桶，手提铁桶，1000Kg的磅称，起动吊车。3.1.5用干净的白布把内件与催化剂筐环隙等气体及所有气体通道密封，防止装填时催化剂进入，堵塞气体通道。3.1.6安装好塔内照明装置（必须是安全电压）。安装进入塔内连接振动器的电源（注意应加装漏电保护装置）。3.1.7按要求必须先进行催化剂装填堆密度的试验。取一个直径为800mm，高约为1500mm的圆柱形铁桶，事先计出每装入300mm高度所需的催化剂重量。再打开催化剂包装桶，称重后，倒入铁桶中，第一次可装至600mm，

4、刮平后，测量出催化剂堆积的实际高度并进行记录，同时记下加入催化剂的重量。用振动器按计算出与塔内振动孔开孔率一致的次数在催化剂层插入振动，每次振动约5秒钟，振动棒插入的深度为450~500mm，振动结束后，对催化剂表面再进行刮平，分3~4个点测得催化剂振后高度，记录这一数据（计算出平均高度），并计算出这一高度的装填密度。以后每次可装入300mm高度，振动棒插入~400mm，其它按第一次作业要求进行。共进行4~5次，每次计算所得的装填密度应相近，否则必须重新进行测定。3.1.8在塔顶平台上安装一个低压、小流量的引风机，用塑料风管通至装催化剂工作面约半米的高度，准备

5、引出催化剂装填时扬起的粉尘。3.1.9准备好装填催化剂时的记录表格和其它必要的工具。如果合成塔内件制造单位建议装填时需要建议振荡，建议本次采用EP-50型插入式电动混凝土振荡器（成都电动机械厂出产，振荡棒头直径50mm）。如果合成塔内件制造单位建议装填时不需要，则按厂方要求执行。93.1.10根据催化剂筐的体积，计算出每装入300mm高度所需要的催化剂量，并在塔壁上事先标出每次预定装填的高度。所需主要工具、物品一览表表1：装填主要工具、物品一览表序号名称单位数量规格备注1装料吊斗只22M3下有插板2吊车辆120吨3叉车辆23吨4振动筛只1缩口筛网1×1mm5下

6、料漏斗只13M3下装插板6过筛平台个1高度超过振动筛7塔顶平台个1放置下料斗8帆布袋条2f100×16000mm加料用，应缝纫双线加台9磅称台11000kgK级10白布M30环隙密封用11防尘口罩个3012防尘眼镜付1513普通口罩个9014专用工作服套2015工作鞋双2016线手套双2017帆布手套双3618塔内照明灯个512V临时安全灯19手电筒支25节20水平仪把121水平尺把122铁耙把4短把23木耙把4短把24电话机套12-4台对讲25软梯付116×0.5M26安全绳条2各16M27电动振动器械*台6连f50mm振荡头，成都电机厂生产28工具包个2，

7、帆布29家用剪刀把230起子把410开桶用31钢丝钳子把4开桶用32木踏板块8600×300×20mm四周倒园角33手巾条3634肥皂块3635抽风机台15~10m3/h低压排尘用，并配套16M抽风管9*按制造厂要求是否要准备。名称：插入式混凝土振动器型号：ZX-50规格：电压220V（~）电流27A频率50HZ功率550W振动频率13000/min生产厂家：成都市电动工具厂3.2催化剂的装填氨合成催化剂的装填质量的好坏，直接影响到催化剂的使用效果，也影响到工厂的使用效益。因此，催化剂的装填是一项十分重要的工作，必须认真对待。3.2.1准备工作完成后，可以进行

8、装填工作，先分批把催化剂运到现场，注意