壳体确认检验报告

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1、低压电器件壳体确认检验规程目的为确保低压成套设备制造质量符合要求,对壳体检验和确认检验进行控制,制定本规程.适用范围本厂生产壳体,外购壳体.依据GB/T20641标准检验方式1、第三方出具检验报告；2、现场见证试验；3、自行检查试验合格判定生产过程中检验,如有一项不合格,则判定壳体不合格,如批量生产,按10%抽查,如一项不合格,则全部产品检验检验记录检验员应做好产品检验和确认检验记录,并保存。编制:日期:审核:日期:批准:日期低压电器件壳体确认检验报告检验项目依据标准具体要求检验结果壳体外观1、无磕碰、伤痕2

2、、无表面涂层脱落2、无目测明显整体变形3、按规定要求防护等级验证GB/T20641按GB4208要求,验证壳体防止固体异物进入和进水防护,试验结果应符合规定防护等级要求IP30静负载GB/T206411.25倍最大允许负载均匀地布置在安装板或开关设备和控制设备支撑件上或门上,保持1h，壳体应无裂痕和永久变形。绝缘材料性能GB/T20641壳体放入（70±2）0C箱体168h后，在置入相对湿度45%～55%的环境中96h,应无裂缝。检验方法：2.5mm厚样片，球面压力试验在温度为（70±2）0C的加热箱中进行，

3、持续时间为1h，球上垂直施加在被试表面上之力为20N,球压痕迹≤2mm.检验方法：灼热丝顶端的试验温度为（960±15）0C或(850±15)0C或（650±15）0C，实验时间为30s±1s。应没有明显的火花和持续不断的亮光，或者火焰在灼热丝离开30s内熄灭；铺底层绢纸不起燃，松木板不烧焦为合格。耐腐蚀验证GB/T20641户内安装壳体进行下述试验：温度400C，相对湿度95%环境中放置144h和温度（35±2）0C盐雾试验环境中放置48h。试验后，进行外观检查：没有锈痕，破裂或其它损坏。还应检查壳体的不同

4、裸露导电部件是否有效的与保护导体连接。接地电阻应≤100mΩ。户外安装壳体进行下述试验：温度400C，相对湿度95%环境中放置288h和温度（35±2）0C盐雾试验环境中放置336h。试验后，进行外观检查：没有锈痕，破裂或其它损坏。还应检查壳体的不同裸露导电部件是否有效的与保护导体连接。检验员：日期：壳体检验记录用户名称 产品型号 检验项目、内容及判定要求检验方法观察或测量结果检验结果1.外形尺寸检查（高）×（宽）×（深）mm尺寸范围100-10001001-20002001-3000注：允许偏差扩号内为组装

5、结构，不加为焊接结构允许偏差高±4.0(2.0)±6.0(3.0)±8.0(4.0)2m或3m钢卷尺  宽－2.4(1.6)－4.0(2.4)－7.0(4.0)  深±4.0(2.0)±6.0(3.0)±8.0(4.0)  2.垂直度检查（对角线偏差绝对值）mm允许偏差侧面3.04.05.02m或3m钢卷尺  后面3.04.05.0  底面3.04.05.0  3.门、面板及外露壳体的平面度检查凹凸值＜3mm/1000mm，面板＜1.5mm/1000mm且无明显不平现象。1m和150mm钢直尺/塞尺  4.门

6、与门、门与挡板、门与其它机构要素之间的间隙检查150mm卡尺或塞尺目测  尺寸范围同一间隙差平均间隙均匀差＜1000mm1.0mm2.0mm≥1000mm1.5mm2.5mm5.骨架结构质量检查：焊接结构焊接应牢固，组装结构连接应牢固。焊缝质量、连接筋骨件的连接应符合相应检验规范要求。目测  6.门与铰链质量的检查：门的开闭应灵活，开启角度＞90°，其它应符合检验规范要求。手动和目测  7.零部件加工质量的检查：产品内零部件的边缘和开孔应无明显毛刺。目测  8.产品被覆层检查：所有金属均应有防腐层，其涂层和镀

7、层均应符合检验规范要求。目测  9.接地检查：焊接结构接地螺栓周围应满焊,焊接牢固,不应伤及螺纹，组装结构应确保接地连续性。目测  10.认证产品的一致性检查产品结构和/或主要零部件、抽屉接插触头、垂直母线符合认证规定要求。目测和/或卡尺  检验员：日期：