电容补偿柜确认检验报告

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1、电容补偿柜确认检验报告XXX有限公司二O——年X月XXE)1、一般说明1.1产品制造厂名称：XXX有限公司1.2产品编号：XXX1・3总装图号：1・4试验时间:2011年X月XX口1・5试验部门：XXX1・6试验人员：XXX2、试验依据GB/T15576-2008《低压成套无功功率补偿装置》3、试验设备3.1耐压测试仪0〜5KV3.2接地电阻测试仪3.3通电测试台4、试验项目4.1一般检查4.2机械操作验证4.3通电操作实验4.4工频过电压保护试验4.5介电强度试验4・6保护电路有效性试验4.7电气间隙与爬电距离4.8缺相保护实验4.9防护等级验证确认检验记录型号

2、规格：GGJ额定电流:XXX产品名称：电容补偿柜主开关型号：XXXXX出厂编号：XXXXX序号检验项目检验内容及办法标准要求实测值判定—*-般检查1、铭牌与标志检查标志、符号及铭牌应正确、清晰、齐全且易于辩认，安装的位置应正确。符合要求V2、装置结构检查1、装置的门应能在不小于90。的角度内灵活启闭。>90°V2、装員的壳体为表而，一般应喷涂无炫H反光的覆盖层，表面不得冇起泡、裂纹或流痕等缺陷符合要求V3、装員内母线的相序排列从装置正而观察，应符合要求。符合要求V3、电器元件选择和安装检查1、检查电器元件和辅件是否安制造厂说明书（使用条件、飞弧距离、拆卸灭弧栅需耍

3、的距离等）进行安装。符合要求V2、可接近检查。A：外部接线端子应位于地面安装成套设备基础面上方至少0.2mB：操作人员观查的指示仪表，安装高度不大于设备基础面2.0mC：操作器件安装高度以操作器件中心线计算应不高于装置安装基础而的2.OmD：紧急操作器件机构的安装高度。需安装在距装置安装基准的0.8-1.6m范围内符合要求符合要求符合要求符合要求V4、装置母线、导线的布线及指示灯、按钮和导线的颜色是否符合规定1、检查装之中所选用的指示灯和按钮颜色是否符合GB/T4025规定符合规定V2、检查装之中所选用导线及母线颜色是否符合GB7947规定符合规定V3、检查不同导

4、线的截面积是否符合要求符合要求4、检查装置中的连接导线是否采用铜芯多股绝缘软线，是否配用冷压接端头。符合要求V5、保护接地系统检查冇主接地点和接地标志，零部件和电器零件的保护接地装有专用的接地螺钉，以保证保护电路的连续性。符合要求V二机械操作验证1、装置内开关电器及所有手动操作部件等操作50次手动操作机构灵活，机构动作可靠正常，联锁机构符合要求。符合要求V三通电操作试验检查装置的内部接线正确无误后，在辅助电路分别通以额定电压的85%Ue和110%Ue的条件下，试验次数5次所有电器元件的动作显示均应符合相应要求，且各个器件动作灵活。符合要求序号检验项目检验内容及办法

5、标准要求实测值判定四工频过电压保护试验实验电压:1.2Ue>U>l.lUe（Ue=380V）给装置接通电源前，应将电容器拆除，并将电容器投切开关闭合调整电源电压等于或略大于1」倍的额定电圧时，过电压保护设施应在lmin内将电容器支路与电源断开。420Vlmin内断开V五介电强度试验绝缘电阻验证绝缘测量仪器电压为500V1、相间21000Q/V30MQJ2、相导体与裸露导电部件之间M1000Q/V25MQV工频耐压试验实验前应将不宜承受试验电压的电器元件（如电容器等）拆除1、装置的所有带电部件与裸籃导电部件之间2.5kV/5S（试验应无击穿或放电现象）无击穿无放电V

6、2、每个极与为此试验连接到装置相互连接的裸籍导电部件上所冇英它极之间2.5kV/5S（试验应无击穿或放电现彖）无击穿无放电V3、带电部件和用金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间，试验电压：3.75KV/5S（试验应无击穿或放电现彖）无击穿无放电V4、带电部件和用金属箔裹缠的绝缘外壳之间，试验电压：3.75KV/5S（试验应无击穿或放电现象）无击穿无放电J六保护电路连续性验证测量主接地点与保护电路任一点Z间的电阻值（测试电流在不小于10A时）柜主接地端与隔离开关接地W100n）Q9mQJ柜主接地端与仪表门接地W100n）Q8mQV柜主接地端与电容器安装支架接地Wl（）（）m

7、Q8mQJ柜主接地端与熔断器（断路器）安装支架接地W100mQ8mQJ柜主接地端与接触器安装支架接地W100mQllmQJ七电气间隙与爬电距离1、电器元件自正常使用条件下，其电气间隙和爬电距离应符合各自要求。2、装置内不同极性的裸露带电体之间，以及它们与外壳之间的电气间隙和爬电距离应不小于规定值。主电路不同极性的裸导体Z间电气间隙210mm17mmV主电路的裸导体与外壳之间电气间隙$1Omni17mmV主电路不同极性的裸导体之间爬电距离$14mm25mmV主电路的裸导体与外壳Z间爬电距离>14mm25mmV八缺相保护实验将装置电容器全部投入工作运行，将主电路任意一

8、相断开。装