大规模定制研究报告

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1、大规模定制一、大规模定制的基本含义:大规模定制(MassCustomization,MC)是一种集企业、客户、供应商、员工和环境于一体,在系统思想指导下,用整体优化的观点,充分利用企业已有的各种资源,在标准技术、现代设计方法、信息技术和先进制造技术的支持下,根据客户的个性化需求,以大批量生产的低成本、高质量和效率提供定制产品和服务的生产方式。二、大规模定制的发展:1.技术革命与生产方式的变迁2.市场环境的改变3.信息技术与先进制造技术的发展三、大规模定制的实施途径:1.产品设计模块化21世纪的制造业必将以产品创新和技术创新占领市场,企业是否能根据用户的当前需要和潜在需求快速抢先提供产品,成为企

2、业成败的关键。产品结构和功能的模块化、通用化和标准化,是企业推陈出新、快速更新产品的基础。模块化产品便于按不同要求快速重组,任何产品的更新换代都不是将原有的产品全部推翻重新设计和制造的。更新一个模块,在主要功能模块中融入新技术,都能使产品登上一个新台阶,甚至成为换代产品,而多数模块是不需要重新设计和制造的。因此,在敏捷制造中,模块化产品的发展已成为制造企业所普遍重视的课题。此外,模块化产品便于分散制造和寻找合作伙伴,开发新产品的主干(核心)企业主要是做好产品不断的创新研究、设计和市场开拓工作,产品的制造可以分散给专业化制造企业协作生产,主干企业将从传统的“大而全、小而全”的橄榄型模式中解脱出来

3、,转换成只抓产品设计研究和市场开拓的哑铃型企业。模块式产品另一个突出的优点在于用户只需更新个别模块即能满足新的要求,不需要重新购买一种新产品。这既节省了用户的开支,又能节约原材料并减少废弃物,这在自然资源越来越紧张和环境污染愈来愈严重的今天,无疑是非常重要的。2.产品制造专业化在一般机械类产品中,有70%的功能部件存在着结构和功能的相似性,如果打破行业界线,按成组技术原理(GT原理)将功能相似的部件和零件分类并集中起来,完全有可能形成足以组织大批量生产的专业化企业的生产批量,这些专业化制造企业承接主干企业开发的产品中各种相似部件、零件的制造任务,并能在成组技术的基础上采用大批量生产模式进行生产

4、。当然,在现代制造技术的支持下,这种大批量生产模式已克服了传统的刚性自动线的缺点,在一定范围内具有柔性(可调性或可重构性),能完成较大批量的相似件制造,协助主干企业用大批量生产方式快速提供个性化商品。3.生产组织和管理网络化因特网的普及和应用给21世纪制造业提供了快速组成虚拟公司进行敏捷制造新产品的条件。负责开发新产品的主干企业可以利用因特网发布自己产品的结构及寻找合作伙伴的各项条件,而各专业化制造企业可以在网上发布自己所具备的条件及合作意图。主干企业将据此寻找合伙者,本着共担风险和达到双赢的战略目标进行企业大联合来合作开发和生产新产品。这样的联合是动态的,组成的虚拟公司是“有限生命公司”,它

5、只为某种产品而结盟,其生命周期将随产品生命周期的结束而结束,或在另一种产品的基础上调整成新的联合。通过因特网,系统构建虚拟企业,可实现产品开发、设计、制造、装配、销售和服务的全过程,通过社会供应链管理系统将合作企业连接起来,按大规模定制生产模式实行有效的控制与管理。随着全球制造业的发展,供应链理论已发展成为全球供应链管理理论。通过供应链实现大规模定制生产过程的网络化组织和管理,产品从开发到销售的全过程将得到优化,生产效率的提高和生产成本的降低是不言而喻的。四、戴尔面向大规模定制供应链管理的应用分析:“戴尔”实施大规模定制供应链管理的原因。戴尔公司创立之初是给客户提供电脑组装服务,先天在研发能力

6、和核心技术方面与业界的IBM、惠普等公司有着一定差距,要想在市场竞争中占据一席之地,必须进一步分拆计算机价值链的机会,依靠管理创新获取成本优势。因此,“戴尔”在发展过程中虽有业务和营销模式的革新,但把重点放在成本控制和制造流程优化等方面,尤其是创造了直销模式,这可以减少中间渠道,直接面对最终消费者,达到降低成本的目的,而实施面向大规模定制的供应链管理更能帮助“戴尔”与供应商有效合作和实现虚拟整合,降低库存周期及成本,从而获取高效率、低成本的优势,这也正是其核心竞争力所在。实施基础:1.零部件标准化。产品的模块化设计,零部件的标准化和通用化是大规模定制的基础所在。对产品按照其功能进行划分而进行模

7、块化设计,建立产品族和零部件族,设计出一系列功能模块,通过模块的选择和组合构成不同的产品。这样,模块化产品便于按不同要求快速重组,把产品的多变性和零部件的标准化有效地结合了起来,这有助于将定制产品的生产转化为批量生产,也就是说,人们对产品功能的需求尽管有差别,但也有共性,大规模定制并非100%定制。因此,实行大规模定制的关键在于真正从本质上弄清顾客的个性化需求和共性需求,然后,把顾客的个性化需求和

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