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时间:2019-03-21
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1、宝钢集团浦钢搬迁罗泾工程宽厚板轧机工程滚切式双边剪整修改造技术协议二○○七年二月-15-目录1.项目概况32.设备的技术性能33.设备整修要求54.设备整修改造范围64.1设备改造范围64.2设备整修范围75.涂漆要求86.乙方需向甲方交付的资料87.人员派遣和现场服务108.工程计划及进度要求109.过程控制和中间检查1010.设备的整修技术要求1011.总成装配和试运转13-15-1.项目概况宝钢集团正在进行浦钢搬迁罗泾工程建设,其中宽厚板轧机工程是搬迁罗泾工程的主要子项之一。双边剪为宽厚板轧机工程剪切线的主要设备之一。浦钢搬迁罗泾工程所用的双边剪为搬迁设备,从原浦钢厚板厂拆下的滚
2、切式双边剪经过整修改造后,安装在罗泾新厚板厂的NO.1剪切线上。滚切式双边剪安装在NO.1剪切线的切头剪之后,用于来料钢板的切边处理。2.设备的技术性能剪切钢板厚度5~50mm剪切前钢板宽度1100~4200mm剪切后钢板宽度1000~4100mm剪切钢板长度max.36000mm剪切钢板最大重量28000kg剪切钢板温度max.150℃剪切钢板最大强度极限:板厚为40mm时,最大σ=1200Mpa板厚为50mm时,最大σ=750Mpa活动侧剪机移动行程3100mm移动调整速度100mm/s切边量20~150mm/边自动控制剪切长度min.6500mm人工控制剪切长度min.600
3、0mm剪切次数16~28次/min-15-钢板输送速度max2.0m/s钢板输送加速度max3.0m/s2剪切步长:厚度≤40mm时,1300mm厚度>40mm时,1050mm切边剪间隙0.5~4.5mm切边剪剪刃重合度~6mm切边剪开口度100mm切边剪剪刃长度2080mm切边剪剪刃宽度100mm切边剪剪刃高度上剪刃170mm,下剪刃160mm切边剪剪刃硬度52+2HRC切边剪剪刃弧度半径9500mm剪切角度板厚为40mm时~2.5°碎边长度1300mm剪切力:切边最大~6500KN/侧碎边最大~3600KN/侧主传动电机4×0~350kw入口夹送辊4×Ф700×350mm出口夹送辊
4、4×Ф700×350mm夹送辊开口度100mm夹送辊夹紧力:-15-钢板>12mm,~340KN钢板<12mm,~170KN碎边剪上剪刃行程307mm碎边剪上、下剪刃重叠量最大15mm碎边剪间隙0.5~2.7mm1.设备整修要求1)乙方应负责对机械本体全部进行解体、清洗、除锈、检查、测量,并对检测内容做好记录。记录中应详细注明检测部位、测试内容、原图纸上相关数据及图号、得出处理建议(新做或修复)等内容。此检测记录应及时提交甲方确认。2)乙方应保证双边剪各零部件的精度、强度等,按照原图纸上的要求对各零部件检测,如不符合图纸要求并不能满足精度和装配要求的,原则上要更换新件,对磨损、变形量小
5、的零件,应在保证原图纸要求和保证整体装配精度的前提下,对此零件进行修复。3)乙方要对改造范围及整修范围的设备质量负责。交货时要提供产品检验合格证。4)乙方要对机上配管的完整性、正确性负责。乙方应按照设备具体安装情况对设备进行配管。保证配管的合理性,并出竣工配管图。5)乙方要对机上电气仪表部分的整修负责,对机上电气元器件的配管和电气元器件的完整性、正确性、可靠性负责。6)出厂A检参照原SMSD的A检大纲进行检验。7)乙方对设备进行整修改造以后,要负责对此台剪机整套图纸进行整合,包含常州宝菱重新设计的部分、全部零部件制造图及改造配改图纸部分等。按照本协议第6部分的要求提交全套整合好的图纸。
6、图纸整合要求参照《浦钢搬迁罗泾工程国内设计技术资料交付要求》。-15-1.设备整修改造范围1.1设备改造范围序号改造内容改造原因改造方法备注1箱体密封改造和回油能力的加大等改造项目解决双边剪漏油问题新设计根据SMSD出图及宝钢五米的改造经验,考虑此部分内容,最终解决双边剪漏油问题。宝菱重工对此部分负责。2取消主传动机械同步优化结构新设计SMSD出图3编码器装置新增编码器新设计SMSD出图4换刀油管重新布置原换刀油管位置不便操作合理改变换刀油管位置宝菱重工重新设计,宝菱重工对此部分负责。5激光划线新增一套新工艺要求按图制造SMSD出图6重新制造换刀小车轨道梁现场使用卡阻新设计宝菱重工重新
7、设计,宝菱重工对此部分负责。7废边导向原废边导向装置经常失效新设计宝菱重工重新设计,宝菱重工对此部分负责。8干油机上配管部分考虑合理性。便于现场维护和检修,干油管统一用不锈钢管。新设计宝菱重工重新考虑,宝菱重工对此部分负责。9活动侧剪房刹车管接头解决漏油问题、配管换成不锈钢。新设计宝菱重工对此部分负责。10抱闸要增加防护罩,并便于现场维护。优化设计新设计宝菱重工对此部分负责。11新配刀片夹紧装置油箱加油管。现场建议新设计宝菱重工对此部分负责。1
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