m502塑料模具验收报告

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1、浙江之路电气有限公司之路电气塑料模具验收报告模具编号：ZK-M502模具名称：ZM2-3P中盖系列名称：ZM2－B502验收单位技术部申请单位模具车间核准验收审核自检日期日期日期日期第8页共8页浙江之路电气有限公司塑料模具基本资料模具编号ZK-M502模具名称ZM2-3P中盖产品名称中盖系列名称ZM2－B502产品材料PC+GF模穴数1模具最大外形400X450X391mm机台吨位360ton设计寿命5万成型周期s收缩率0.5﹪流道形式√热流道冷流道流道取出方式√机械手手动其他产品单重g流道比重1﹪抽芯方式弯梢模仁材料及表面处理静模仁

2、材料H13滑块材料及数量H13,2件静模仁表面处理喷砂斜顶材料及数量动模仁材料H13易损镶件及数量H13动模仁表面处理喷砂产品图第8页共8页浙江之路电气有限公司塑料模具验收点检表模号ZK-M502模具名称ZM2-3P中盖技师日期检查项目序号标准自检验收模具外观1冷却水嘴是否伸出模架表面，水嘴头部凹进外表面不超过3mm。2冷却水嘴避空孔直径是否为￠25、￠30、￠35mm三种规格，孔外沿有倒角，倒角大于1.5×45，倒角一致。3冷却水嘴是否有进出标记，进水为IN，出水为OUT，IN、OUT后加顺序号，如IN1、OUT1。4标识英文字符和

3、数字是否大写，位置在水嘴正下方10mm处，字迹清晰、美观、整齐、间距均匀。5进出油嘴、进出气嘴是否同冷却水嘴，并在IN、OUT前空一个字符加G（气）、O（油）。6模具安装方向上的上下侧开设水嘴，是否内置，并开导流槽或下方有支撑柱加以保护。7无法内置的油嘴或水嘴下方是否有支撑柱加以保护。8各模板是否有零件编号。9模具配件是否影响模具的吊装和存放,如安装时下方有外漏的油缸、水嘴、预复位机构等，应有模脚保护。10模具顶出孔是否符合指定的注塑机11定位圈是否可靠固定（一般用三个M6内六角螺丝），高出顶板10-15mm。12定位圈安装孔必须为沉

4、孔，不准直接贴在模架顶面上。19浇口套球R是否大于注塑机喷嘴球R。20浇口套入口直径是否大于喷嘴注射口直径。21模具是否便于吊装，吊环是否能旋到底，吊装平衡。22顶杆、顶块等顶出机构如与滑块等干涉，是否有强制预复位机构，顶板有复位行程开关。23顶针板是否有垃圾钉。24撑头是否比模脚高出0.05—0.15mm，并不与顶出孔干涉。25三板模前模板与水口板之间是否有弹簧，以辅助开模。脱模系统26顶出时是否顺畅、无卡滞、无异响。27斜顶是否表面抛光，斜顶面低于型芯面0.1—0.15mm。28斜顶是否有导滑槽，材料为Cr12,大角度或复合角度的

5、需用锡青铜，内置在后模模架内，用螺丝固定，定位销定位。29顶杆端面是否低于型芯面0－0.1mm。30若顶杆上加倒钩，倒钩的方向是否保持一致，并且倒钩易于从制品上去除。31所有顶杆是否有止转定位，并有编号。32合格“√”不合格“×”无要求“O”顶针板复位是否到底。第8页共8页浙江之路电气有限公司检查项目序号标准自检验收脱模系统33顶出距离是否用限位块进行限位，限位材料为45＃钢，不能用螺丝代替，底面须平整,且限位柱尽量靠近顶棍孔位置34顶杆胚头的尺寸，包括直径和厚度是否私自改动，或垫垫片。35弹簧是否有预压缩量，预压缩量为弹簧总长的10

6、％—15％。36顶杆孔与顶杆的配合间隙、封胶段长度、顶杆孔的光洁度是否按相关企业标准加工。37顶杆是否上下串动。38制品顶出时易跟着斜顶走，顶杆上是否加槽或蚀纹，并不影响制品外观。39有推板顶出的情况，顶杆是否为延迟顶出，防止顶白。40回程杆端面平整，无点焊，胚头底部无垫垫片、点焊。41斜顶在模架上的避空孔是否因太大影响外观。42滑块在每个方向上（特别是左右两侧）的导入角度是否为3—5度，以利研配和防止出现飞边。滑块的滑动距离大于抽芯距2-3mm，斜顶类似。43滑块用弹簧限位，若弹簧在里边，弹簧孔是否全出在后模上或滑块上；若弹簧在外边

7、，弹簧固定螺丝是否两头带丝，以便滑块拆卸简单。44滑块的滑动距离是否大于抽芯距2-3mm，斜顶类似。45滑块下面是否都有耐磨板，，淬火至HRC50-55，耐磨板比大面高出0.2mm，耐磨板应加油槽。46滑块锁紧面是否有耐磨板面高出0.2mm，上面加油槽。47滑块、抽芯是否有行程限位，小滑块限位用弹簧，在弹簧不便安装的情况下可用波子螺丝，油缸抽芯有行程开关。48复位弹簧是否选用标准件，两端不打磨、割断。49滑块抽芯一般用斜导柱，斜导柱角度是否比滑块锁紧面角度小2—3度。如行程过大可用油缸。50如油缸抽芯成型部分有壁厚，油缸是否加自锁机构

8、。51大的滑块不能设在模具安装方向的上方，若不能避免，是否加大弹簧或增加数量并加大抽芯距离。52滑块高与长的最大比值为1.1，长度方向尺寸是否为宽度尺寸的1.5倍，高度为宽度的2/3。53滑块的滑动配合长度大于滑块方向长