塑料模具课程设计-滑轮塑料模具设计

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1、湖南科技大学塑料模具课程设计说明书设计题目滑轮塑料模TZ设计机电工程学院材料成型及控制工程专业班级(1)班学号设计人指导教师完成日期2013年12月18日目录1・塑件成型工艺性分析31.1塑件的分析31.2PA66材料的性能分析31.3PA66的注射成型过程及工艺参数41.3.1注射成型过程41.3.2注射工艺参数52.拟定模具结构形式和初选注射机52.1分型面的确定52・2型腔数量和排列方式的确定52.2.1型腔数量52.2.2型腔排列形式的确定62.2.3模具结构的初步确定62.3注射机型号的确定62.3.1注射量的计算62.3.2浇注系统凝

2、料体积的初步计算72.3.3选择注射机72.3.4注射机的相关参数的校核83•浇注系统的设计93.1主浇道的设计93.1.1主流道的凝料体积92.1.2主流道当量半径93.2分流道的设计103.2.1分流道的布置形式103.2.2分流道的长度103.2.3分流道的当量直径103.2.4分流道的截面形状103.2.5分流道的尺寸113.2.6分流道的表面粗糙度和脱模斜度113.3浇口的设计113.3.1侧浇口尺寸的确定113.3.2侧浇口剪切速率的校核111.4校核主流道的剪切速率121.5选择推出方式122.成型零件工作尺寸计算133.脱模推出机

3、构的设计156•选择模架与校核167.合模导向机构188•模具总装配图189•冷却系统的设计191塑件成型工艺性分析1.1塑件的分析(1)外形尺寸该塑件壁厚3mm-4niin,塑件外形尺寸不大，塑料熔体流程不长。塑件材料为热塑性材料，流动性好，适合注塑成型。(2)精度等级未注公差的尺寸取公差MT3。(3)脱模斜度PA66的成型性能良好，成型收缩率较小，其脱模斜度的取向根据内外形尺寸而定，取脱模斜度1°o1.2PA66材料的性能分析PA66-尼龙66乂称聚已二酰已二胺由己二酸和己二胺通过缩聚反应制的，为半透明或不透明乳白色结品性聚合物，具冇可塑性，

4、密度1.lg/cm3,熔点252,脆化温度-30°C,热分解温度大于350。,连续耐热80-120°C平衡吸水率2.5%,能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、酯类等腐蚀，但易溶于苯酚、卬酸等极性溶剂，具冇优良的耐濟性，自润滑性，机械强度高，但吸水性较大，因而，尺寸稳定性较差但结品度高，故其刚性、耐热性都较好。干燥处理：如杲加工而材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如杲储存容器被打开，那么建议在85°C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105°C,12小时的真空干燥。熔化温度：260~290°C。对玻璃添加剂的产品为275

5、~280°C。熔化温度应避免高于300°C模貝温度：选择80oCo模具温度将影响结晶度，而结品度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40°C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。注射压力：通常在750^1250baro1.3PA66的注射成型过程及工艺参数1.3.1注射成型过程(1)成型前的准备对PA66的色泽、粒度和均匀度等进行检验且成型前须进行真空干燥(鼓风机、烘箱)，干燥2h。PA66的性能指标密度P/kg.dm31.1抗拉屈服强度ob/MPa89.5比体积v/(dm3,kg-1

6、)0.91拉伸弹性模量E/MPa1.25-2.88x10吸水率24h/%0.9-1.5抗弯强度。w/MPa126收缩率s/%1.5冲击韧度ak/(kj.m-2)6.5热变形温度t/°C82-121硬度(HB)R100-118熔点t/°C250-265体积电阻系数Pv/(Q.cm4.2X10(2)注射过程塑料在注射料筒内经过加热，塑化达到流动状态后，由模具的浇注系统进入模具的型腔成型，其过程可分为充模、压实、保压、倒流和冷却五个阶段。(3)塑件的后处理须进行调温处理，其方法为油、水、盐水，处理温度90-100°C,处理时间4h。1.3.2注射工艺参

7、数(1)注射机：螺杆式。(2)料筒温度t/°C：245-350。(3)模具温度t/°C：110-120o(4)注射压力p/MPa：80-130o2.拟定模具结构形式和初选注射机2.1分型面的确定通过对塑件结构的形式的分析，分型面选择如Fo2.2型腔数量和排列方式的确定2.2.1型腔数量由于该塑件精度不高，尺寸较小，故可采用一模多腔的结构形式，则本设计初步定为一•模二腔。2.2.2型腔排列形式的确定由于该塑件形状较简单，质量较小，生产量大且塑件有侧凹，故采用对称排列一模二腔，这样模具结构较小，制造方便。型腔布置如下图：2.2.3模具结构的初步确定有

8、分析可知，该塑件有侧凹故模具采用侧抽芯一模二腔的注射模具结构，根据塑件结构形状推出机构初选为推件板推出或推杆推出方式，浇注系统设计时，流