中低压工业管道安装通用工艺1

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1、压力管道安装中低压工业管道安装通用工艺工艺管道--04中低压工业管道安装通用工艺1适用范围1.1本通用工艺适用于设计压力小于10MPa，设计温度不超材料的使用温度的石油化工装置、热电装置的工业管道。2.21.2其它中低压工业管道工程（如电力、冶金、纺织等）也可参照本通用工艺1.3对于现场组装的机器或设备所属管道，应按制造厂的技术文件的规定。2编制（依据）文件2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.2《石油化工剧毒、可燃性介质管道施工及验收规范》SH3501-19972.3《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SHJ517-9

2、12.4《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-952.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-982.6《工业金属管道质量检验评定标准》GB50184-932.7《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL/5031-943施工准备3.1材料检验3.1.1管道组成件及管道支承件的检验、试验方法执行《中低压工业管道预制通用工艺》的规定。3.1.2阀门的检验试验按《阀门检验试验通用工艺》进行。3.1.3安全阀应按设计文件的开启压力进行调试。3.1.4设计文件需要进行低温冲击韧性试验的材料，供货应提供低温冲击韧性试验结

3、果文件，其指标不得低于设计文件的规定。3.1.5设计文件要求进行晶间腐蚀试验的不锈钢管子及管件，供货方应提供晶间腐蚀结果文件，其指标不得低于文件规定。3.1.6所有施工消耗用料如焊条、焊丝、氩气、氧气、乙炔气，氮气等都应具有制造厂的产品合格证或质保书；焊丝应除锈、除油漆油脂；电焊条应按规定进行烘烤、保温，按焊材的管理规定发放领用。3.2主要的施工设备、机具、和工装主要的施工设备、机具、和工装见《中低压工业管道预制通用工艺》。3.3作业条件3.3.1与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。10编制日期：2000.03压力管道

4、安装中低压工业管道安装通用工艺工艺管道--043.3.2与管道连接的设备已找正合格，固定完毕；3.3.3管子、管件及阀们等已检验合格，符合有关规范要求。3.3.4管道预制质量符合要求，预制阶段的探伤、热处理、清洗、脱脂、内部防腐与衬里等已完成并经检验合格。3.3.5现场的水、电、临时道路、运输、吊装机具准备完。4施工工艺土建、设备交接现场组装、焊接无损检验热处理预制管段验收材料检验检查验收试压、吹扫返修4.1施工程序见图4.1图4.1中低压工业管道安装程序图4.2管道安装的原则顺序如下：1.先地下管后地上管；2.先大管后小管；3.先不锈钢、合金钢

5、后碳钢管；4.先夹套管后单体管。4.3管道安装4.3.1管道安装一般要求：1.管道安装必须应按管道系统号和预制号进行。2.管道安装时应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕等缺陷。3.管道连接时，不得强行组对或夹多层垫等方法来消除接口端的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。4.法兰连接应与管道同心，并保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装，法兰间应保持平行，其偏差不大于外径的1.5‰10编制日期：2000.03压力管道安装中低压工业管道安装通用工艺工艺管道--04，且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。5.配对法兰连接应使用同一规

6、格螺栓，安装方向一致。6.安装管道时，应同时进行支吊架的固定和调整工作，支吊架的位置、型号应正确，安装应牢固，管子和支承面接触良好、预偏移要正确。4.3.2连接机器管道的安装1.连接机器的管道，其固定口应远离机器。2.与机器连接的管道极其支吊架安装合格后，卸下接管上的法兰螺栓，在自由状态下所有的螺栓应能在螺栓孔顺利通过。4.3.3铸铁管的安装1.埋地铸铁管安装前，应按设计文件要求验收管沟的坐标、标高、宽度及安装的坡度要求，合格后方可进行安装作业。2.如若管沟较深时，还应检查管沟的边坡。3.铸铁管铺设前，应清除粘砂、飞刺、沥青块等，并烤去承插部位的

7、沥青层。4.承插口接口环形间隙应均匀。5.在昼夜温差较大时，施工过程中管子中部两端应填土夯实，顶部应填土覆盖。6.填塞用麻应有韧性、纤维较长和无麻皮并应用石油沥青浸透、晾干。7.用石棉水泥和膨胀水泥作接口材料时，其填塞深度应为接口深度的1/2～1/3。8.膨胀水泥应配比正确、及时使用、分层捣实;每层填打不少于两遍，填口打实后应表面平整严实，并应湿养1～2昼夜，寒冷季节应有防冻措施。9.管道接口所用的橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮或老化等缺陷。装填时橡胶应平展、压实、不得有松动、扭曲、断裂等。橡胶圈的外部宜抹水泥砂浆，其高度应与承口平齐。10.油麻辫

8、的粗细应为接口缝隙的1.5倍。每圈麻辫应相互搭接140～150mm，并经压实打紧。打紧后的麻辫填塞深度应为承插口深度的1/3，且不应超过