工艺管道安装施工方案(高、中、低压)

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4、··················3第二节焊接施工方案·······················································································8第三节管道系统的吹扫及试压方案··································································26第一节工艺管道(高、中、低压)安装施工方案1、工程概况******项目工程工艺管道有:高、中、低压管道;各种碳钢管道;不锈钢管道;合金钢管道等。它的安装特点如下:1)品种规格多、杂;2)材质多;3

5、)安装交叉作业较多;基于以上特点,在安装过程中必须严把质量过程控制关。2、材料检验1)管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证书及化学成分分析结果、力学性能结果。2)管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查,其表面要求为:无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷.表面应光滑,不允许有尖锐划痕。凹陷深度不得超过1.5mm,凹陷最大尺寸不应大于管子的5%,且不大于40mm。3)检验合格的管子、管件应按材质、规格分别放置,妥善保管,防止混用。4)阀门在安装前应按规定进行水压试验,试验合格的阀门应及时排尽内部积水、吹干密封面并涂防锈油,关闭阀门,封闭出入口。安全阀应按设计文件规定的

6、定压值进行调试。3、管道预制1)施工班组在预制施工时,应仔细核对单线图与平面图,核对基础、设备、管架是否正确,特别是高压管尺寸一定要测量准确,并要求进行预组装。2)管道组对、焊接必须按规范要求进行,预制好的管道按单元或类别堆放整齐。4、管道安装1)施工前必须熟悉有关图纸、材料清单、施工规范,组织好图纸会审和设计交底,编制好管道施工方案,作好施工技术交底。2)当与管道有关的土建工程和相连设备合格后,方可进行安装。3)管道水平段的坡度方向与坡度应符合图纸设计要求。4)管子对口应检查平直度,在距接口中心200mm处测量,当管子的公称通径DN<100mm时,折口偏差a≯2mm,当管子公称通径DN

7、>100mm时,折口偏差a≯3mm。5)管子的坡口型式和尺寸应按设计图纸确定,当设计无规定时,应按规定加工。6)管子或管件的坡口及内、外壁10~15mm范围内的油漆、垢、锈等,在对口前应清除干净,应露出金属光泽。7)管道安装的允许偏差应符合下表的规定:管道安装的允许偏差值项   目允许偏差(mm)标  高架空室 内<+10室 外<+15水平管道弯曲度DN≤1001/1000且≤20DN>1001.5/1000且≤20立管铅垂度≤2/

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