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时间:2019-03-20
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1、目录修改号修改提示1.目的02.适用范围03.权限和职责04.引用标准05.专业术语和定义06.指南06.1纺织行业的特点06.2典型生产工艺流程06.3要素理解和审核要点07.法律法规和强制性规定0A0孙中爱李为民高平2005.06.30版本号修改号编写审核批准批准日期24/241.目的本作业指导书提供了纺织行业产品实现的典型过程和控制要点,用于指导和提示审核员实施本行业的现场审核。2.适用范围2.1依据ISO9001:2000标准实施质量管理体系的现场审核。2.2允许的删减根据本行业的特点,通常可删减7.3及7.5.2要求,在有生产工艺设计开发的情况下,可将有关内容按7.
2、1条款要求执行。但服装行业通常不可以删减7.3要求。3.权限和职责3.1本作业指导书由具备该行业专业知识的审核员/或技术专家专业管理人员编写与修改。3.2审核员有责任了解和掌握组织的专业特点及审核要点。4.引用标准ISO9000:2000标准ISO9001:2000标准ISO9004:2000标准ISO/CD110011:2000标准5.专业术语和定义无6.指南6.1纺织行业的特点:棉纺织染过程是纺织行业的典型过程,下面以棉纺织染企业的特点为例对纺织行业特点予以说明:1.棉纺织产品的生产为流程性材料,在生产过程中通常要对关键产品质量特性及工艺参数进行连续监控。24/242.为
3、劳动密集型企业,且女工较多。一般采用四班三运转/三班三运转甚至二班运转的倒班形式。工作噪音大,棉尘多,染整阶段潮热,劳动强度大。3.产品质量对原料设备依赖性大,纺纱过程对环境比较敏感,要求在一定的温湿度条件下进行生产。4.染整过程对环境染整严重,需要污水处理的辅助过程。5.防火要求高,厂区内通常禁止吸烟,配备足够的消防设施,并采取很多其他防火措施及手段。6.2典型生产工艺流程1.生产工艺流程以棉纺织染企业的生产工艺流程予以说明:纺纱:原棉─→清花、混合─→梳棉─→条卷─→并卷─→精梳─→并条─→粗纱─→细纱─→倍捻织布:整经─→浆纱─(梭织)─→织造─→验布穿综、穿筘───染
4、色:预处理─→染色─→脱水─→烘干后整理:缝头─→烧毛─→退浆─→漂白─→丝光─→定型─→烧烘─→预缩─→验布─→卷布─→包装─→入库2.关键工序及其控制要点1)棉纺织企业的关键工序如下:纺纱过程:梳棉、并条、细纱织造过程:上浆染色过程:染色后整理过程:丝光、定型、预缩2)关键工序的控制要点关键工序主要控制的质量参数、指标如下:梳棉:棉结杂质含量(粒/克)、落棉率并条:定量(克/米)24/24细纱:条干(CV%),千米棉结,千米粗节,千米细节,强度(厘米)浆纱:浓度、粘度、上浆率染色:色差、色牢度丝光:布面风格(主要根据顾客要求)定型:布面风格(主要根据顾客要求)预缩:缩本、
5、布重6.3要素理解和审核要点4.质量管理体系4.1总要求[理解要点]A、按本标准的要求对过程进行管理:·具体要求从识别过程及应用,确定过程的顺序、联系、确定过程准则和方法、确保支持过程运作和监视所必要的资源和信息;对过程的测量、监视和分析这些过程;实施必要的措施,以实现对这些过程所策划的结果和这些过程的持续改进。·这些过程可以是从识别顾客的需要,到顾客满意评价的大过程,也可以指每一具体的质量活动的子过程,如:管理评审过程、设计开发过程、测量分析过程。·这些过程还包括组织所外包的任何影响产品符合性的过程,组织要确保对这些过程实施控制,对此类控制要质量管理体系中加以识别。B、质量
6、管理体系应该形成文件4.2 文件要求[理解要点]A、质量体系包括的范围(质量体系文件的详细程度取决于组织的规模和活动的类型、过程的复杂程度、人的能力;文件可采取任何形式或类型的媒体,包括电子媒体):·形成文件的质量方针和质量目标声明·质量手册·标准所要求形成文件的程序·组织为确保其过程的有效策划、运作和控制所需要的文件·标准所要求的质量记录B、质量手册的编制要求·包括质量管理体系的范围,包括任何删减的细节与合理性24/24·包括为质量管理体系编制的形成文件的程序,或在质量手册中引用·表述质量管理体系过程的相互作用A、文件的控制要满足标准条款中a—f要求,特别注意:·对使用文件
7、的适时评审·对外来文件需识别其适用性,并控制其分发·文件应该清晰易于识别和检索·对承载媒体不是纸张的文件控制B、质量记录控制要求·组织应对质量记录的标识、贮存、检索、防护、保存期和处理进行控制,并制定相应的程序文件。·标准规定了为证明产品符合要求和质量体系有效运行所必需的质量记录,如:管理评审记录、培训记录、产品要求的评审记录设计和开发评审(验证、确认、更改)记录、供方评价记录、产品标识、产品和过程测量和监控记录等。[审核要点]A、文件控制·组织是否制定了形成文件的程序·组织的质量体系文件包括那些?文件
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