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时间:2019-03-17
《矿山车间二〇一二工作专业技术方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、矿山车间二〇一二年工作方案一、指导思想2012年矿山车间将紧紧围绕公司提出的“质量至上”的目标,抓好质量管理,以质量控制为中心,以安全生产为基础,不断优化质量控制环节,保证石灰石符合烧成系统要求。同时继续强化矿山车间的安全管理,将安全标准化的成果继续巩固并保持下去。二、工作目标(一)成本管理目标石灰石制造成本16.07元/吨(二)能源管理目标柴油使用量0.149千克/吨石灰石耗电量1.3度/吨(三)设备管理目标1、主机设备故障率控制在3%以内2、主机设备运转率在68%以上3、全年无重大设备事故4、一般设备事故发生率控制
2、在0.1%以内(四)电气管理目标1、低压交流电动机烧损总容量控制在360KW以内,高压电动机、电力变压器、变频器烧损容量为零。电铲、牙轮钻直流电机较大故障或外委数量(电气因素)控制在4台以内。2、电气因素影响主机运转率年均小于0.5%3、自动化设备A类计量器具送检率达100%,合格率100%。B类计量器具检测率100%,合格率98%4、节电装置投入率98%以上18/185、电气设备完好率大于98%,其中主机设备完好率为100%。电气设备事故率控制在1%以内。(三)安全管理目标1、全年无死亡事故2、全年无员工重伤事故(六
3、)工艺管理目标1、矿山开采量1224.45万吨2、矿石产量948.52万吨(七)质量管理目标1、设备维修质量(设备故障处理率100%,设备完整度恢复率98%以上)2、矿石质量:(1-4线)CaO>50.00,合格率>90.00%;SiO2≤5.0合格率>85.00%;粒度≤25mm,合格率>90.00%;(5、6线)CaO>50.00,合格率>90.00%;SiO2≤7.0合格率>85.00%;粒度≤50mm,合格率>90.00%(八)制度建设管理目标1、继续完善现有制度,对不适用的制度进行删减。2、抓好公司下发各种制
4、度的贯彻落实和学习工作(九)员工管理目标1、做好车间技术人员的梯度建设2、强化所有员工素质的提升(十)会议管理1、每月召开一次成本及管理总结会议2、每月召开一次备品备件及设备故障隐患会议三、主要工作及具体措施18/18(一)强化成本管理全员参与的理念,抓好可控环节的管理,形成专管人员总体控制、机台岗位自主控制的管理模式,确保成本最低化。总体目标以全预算计划管理体制为基础,强化目标管理办法,优化成本三级核算体系,将公司年度计划指标逐层分解到工段、班组、机台和个人,形成全员成本管理体系。具体目标石灰石制造成本控制在16.0
5、7元/吨其中机物料成本347.11万元定额成本3225.58万元(其中柴油928.54万元)维修总费用950万元具体措施1、车间每月下发给各班组、机台费用计划,同时下发产量、质量指标,到下个月初,车间对各班组、机台费用和指标进行统计,除了按费用节超作为该机台、班组工资分配的依据外,还将产质量指标作为考核依据,避免机台岗位与司机私下沟通,导致个别机台产量过高,而影响整体质量搭配原则,出现质量波动现象。2、加强车间物资的出入库管理和控制车间制定了《矿山物资管理规定》和《物资和废旧物资管理规定》,物资的出入库实行主任签字制度
6、,没有主任签字的票据,库管员拒绝付货。各机台岗位领用物资,必须由主管段长签字或主管段长告知主管工程师,避免出现冒领、错领现象,同时增加工段成本自主管理能力。当实际费用接近或超过计划费用时,核算员要及时通知主管工程师和段长;设备大修期间,要做好费用预提工作。对车辆用机油和柴油实行工程师、工段长负责制,18/18用油多少由工段长决定并签字后,才能加油。同时工程师要掌握车辆发动机、变速箱运转情况,从而确定用油情况。对自制件加工后入库要建立入库台帐,同时加强工段自主管理,自制件由工段自行安置,并自主掌握使用情况,当库存不足或需
7、增加种类时,要及时与主管工程师沟通,保证库存量;主管工程师要定期对自制件使用情况进行跟踪,对不合理之处进行改造,同时也要避免浪费和挪作他用现象的发生。3、对机、电、汽修理和机物料实行专业化管理。加强生产过程中的成本控制,每月召开成本分析会,对预算差异及时分析,对超预算指标重点分析,并提出解决措施,及时调整预算。4、建立员工成本查询系统。由于成本与工资的联挂,在车间内形成了工资市场化机制,许多数据通过日报表可以真实地反映出来,车间为此开通绿色通道,方便员工对产量、质量、油耗等数据进行查询,极大地提高员工的成本意识,形成成
8、本齐抓共管的局面。5、成本管理专项方案见链接文件2012年石灰石成本管理专项工作方案.doc(二)强化能源管理,严抓节能降耗工作,制定严细的能源考核制度总体目标:以降低消耗、节能挖潜为宗旨,积极寻求新的能源管理方法,制定能源专项管理措施,保证能源利用的最优化。具体目标:石灰石计划耗电量1.3度/吨柴油年平均使用量0.149kg/
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