德国沃尔林wollin模具喷涂专业技术

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1、德國沃爾林WOLLIN模具噴塗技術經濟投資——PowerSpray噴頭如果您的壓鑄機已經配備了自動噴塗系統，而您希望：1有效提高噴塗質量，發展高端産品；2有效節省脫模劑；3擁有使用壽命超過20年的噴頭，解決銅管噴嘴經常彎折後易斷裂的問題；4解決細長銅管的不當形變和位移導緻的偶發性拉膜，甚至壓鑄機急停的現象；5解決因噴塗死角或粘附質量不高導緻經常性拉膜問題；6解決過度噴塗導緻的黑斑，變色，氣孔等問題，方便噴漆，電鍍等後續加工；7有效控制表面模溫，延長模具壽命，防止因過度冷卻增加模具熱應力；8獲得更細緻均勻的脫模劑覆層，提高鑄件精度。那麽享有國際專利的德國沃爾林噴頭将是您的最佳選擇。沃

2、爾林噴頭可在各種品牌噴塗機（某些噴塗機需經簡單改裝）、噴塗機器人上使用。您可以用最少的投入換取德國噴塗技術最核心的部件。沃爾林PowerSpray噴頭的技術優勢：外混式噴塗沃爾林噴頭采用先進的外混式噴塗原理，又稱混氣式噴塗，實現了脫模劑的二次霧化，極大地細化了液滴，改善了液滴的分布情況，從而極大提高了液滴的粘附質量和有效粘附面積。外混式噴塗中，脫模劑在整個噴塗系統中不與壓縮空氣接觸，在噴出時膨脹霧化的瞬間與兩側噴出的壓縮空氣混合。一部分壓縮氣體将液滴進一步霧化；另一部分壓縮空氣形成扇形風幕，限制液體向四周散逸。8/8外混式噴塗示意圖這種噴塗方式使液滴大小不受空氣壓力的直接影響,可以

3、獨立調節空氣壓力和液體壓力，使噴塗速度、噴塗壓力和液滴大小達到最佳組合。二次霧化使脫模劑覆層更輕薄均勻，提高了單個噴頭的噴塗覆蓋範圍，有效避免“沖刷式噴塗”導緻的脫模劑浪費和液滴粘附質量差的問題。鋁制底座+球形噴嘴相較與傳統的銅管噴頭，沃爾林噴頭鋁制底座加球形噴嘴的結構不僅能顯著提高噴塗質量，還具有如下優勢：1實現精确定位，解決因銅管形變造成部分位置噴塗過量，部分位置覆蓋不足的問題。2精确控制噴塗角，使噴嘴完全垂直于模具輪廓面，提高覆蓋面和噴塗速度；在特殊部位還可通過控制反射角實現螺旋噴塗，回旋噴塗和反射噴塗，覆蓋普通噴塗難以覆蓋的部位。3噴嘴座采用球形設計連接，即方便将噴嘴調節到

4、固定角度，又可保證所需角度不會因爲機器反複運行而出現偏差，而且防止了銅管不斷彎折造成的金屬疲勞，有效提高了使用壽命。4大大減少了空氣壓力損失，且損失量可估算。能用較小的空氣壓力達到強力噴塗效果，并提高噴塗效果可控性。脈沖式噴塗沃爾林噴頭采用脈沖式噴塗，有效避免了因蒸汽阻隔造成的無效噴塗時間，節約了脫模劑。多種樣式噴嘴可獨立調節流量噴氣+高壓噴氣8/8在噴塗回路脈沖間隙期間，噴嘴的噴氣回路繼續噴氣，有效驅走蒸汽和雜質，加快粘附層形成；在噴塗結束，噴頭上行時，噴頭底部配備大孔徑噴嘴的高壓噴氣回路噴出強勁壓縮空氣，清除殘留水分和雜質，防止氣孔等質量問題。多種噴嘴樣式沃爾林提供不同幅寬、孔

5、徑和液流類型的噴嘴，以滿足各種噴塗要求。每個噴嘴可獨立調節流量沃爾林噴頭的獨特回路設計使每個噴嘴都可以獨立調節流量，液體壓力對噴嘴流量無直接影響，噴嘴間也無相互影響。模塊式結構沃爾林噴頭采用獨一無二的模塊式結構，可根據模具情況靈活變換外型。我們可根據客戶的模具資料免費設計噴頭，實現因需制宜，避免了标準化噴頭無法照顧特殊部位噴塗需要的缺陷。而且不再使用的噴頭可以拆解作爲新噴頭的組成材料，有效節約了成本。用一把内六角扳手，您就可以方便地拼裝和拆卸沃爾林模塊式噴頭。PS16噴頭樣例用于噴塗座椅底座獨立多回路設計沃爾林噴頭内部采用多回路設計，如果噴塗機支持該功能，可實現不同回路獨立設定噴塗

6、時間，适合複雜模具噴頭的需要。8/8噴塗機對噴頭改裝的限制1.      承重和移動噴塗大多爲銅管噴頭設計的噴塗機承重都較小，如果模具較大，噴塗機無法承載完全按照模具外型設計的噴頭，隻能通過在噴塗時上下移動噴頭達到全面覆蓋的效果，所需的噴塗時間比較長。如果噴塗機爲液壓驅動，無法在垂直方向多點移動，就隻能錯開噴塗角增大覆蓋面，這對噴塗效率和噴塗效果會有一定影響。雖然沃爾林每個噴嘴的有效覆蓋面積遠遠大于銅管噴嘴，但噴頭過小且隻能定點噴塗的情況将大大限制其有效噴塗範圍，這種條件下必須根據實際情況判斷更換噴頭的可行性。2.      适配法蘭如果噴塗機原裝的噴頭爲傳統銅管噴頭，爲了減輕重量

7、，并且達到與原通過噴頭垂直方向等高的目的，我們将用适配法蘭加導管代替适配模塊連接噴塗機和噴頭。但這樣氣壓損失較大，無法完全發揮沃爾林噴頭“強勁噴塗”的特點。3.      多回路噴塗/精确定位等多回路噴塗，獨立設置每個回路的噴塗時間，開始位置選擇，精确定位等功能需要噴塗機的支持才能實現。最新技術——純油噴嘴DD1——德國沃爾林Wollin噴塗沃爾林最新研發的純油脫模劑噴嘴，成功解決了傳統純油噴塗空氣污染嚴重，工作環境差的缺點。利用外混式噴塗兩次霧化和空氣風幕保護的效果