榫槽成型半自动切削机(机械设计的)

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1、机械原理课程设计说明书设计题目:榫槽成型半自动切削机机械工程及自动化专业**********设  计  者:**********学     号:************指 导 老 师:**************年****月****日16目  录一、功能及原理……………………………………………………2二、工艺动作过程…………………………………………………2三、优点……………………………………………………………2四、原始数据及设计要求…………………………………………3五、功能分解………………………………………………………4六、运动转换框图……………

2、……………………………………5七、执行机构的选择与比较………………………………………5八、原动件的选择…………………………………………………6九、机械运动方案的拟定与比较…………………………………7十、传动机构的执行与比较………………………………………8十一、运动示意图……………………………………………………9十二、运动循环图……………………………………………………10十三、执行机构的计算………………………………………………11参考文献………………………………………………………………12心得体会………………………………………………………………13

3、凸轮机构程序…………………………………………………………1416榫槽成型切削机的功能和设计说明一、功能及原理榫槽成型机为木工机械,其功能就是将木质长方形块切削出榫槽。木料进入工作台后,夹料装置将其夹紧,右端面用铣刀切平,退出铣刀,松开工件,右边推杆推动工件向左直线移动,通过固定的榫槽刀,在工件的全长上开出榫槽。推杆把工件推出集收,随后复位等待下一个工件。二、工艺动作过程l进料l夹紧l铣端面l退刀、松工件l推向榫槽刀成型l推出集收并复位三、优点1、质量可靠该机械专为小型木料加工榫槽设计,如此小的工件很难手工完成切削榫槽的任务。使用中的木料榫槽需要尽

4、可能的尺寸统一,人工做也很难满足这点要求。机械加工时,正常情况下可以满足上述要求,配以适时的保修,即可保证一定的精度。2、提高工作效率16很显然,该机械所加工的木料尺寸极小,人工加工则更显得烦琐和困难。然而木料的装配中经常使用到这种微小工件,该榫槽切削机可帮助工人大大提高工作效率。3、机械简单运输方便整个加工结构十分简单,满足了工人需要,设计时又注意到了内部工作构件的简单化。这样设计,为意外损坏后的维修提供了方便。机械的整体尺寸比较精小轻便,工人可携带至任意工作场所。四、原始数据及设计要求1、推杆在推动工件切学榫槽过程中,要求工件近似等速运动;2

5、、室内工作,载荷有轻微冲击;3、原动机为三相交流电动机,使用期限为10年,每年工作300天,每天工作16小时,每半年做一次保养,大修期为3年。4、原始数据见下表(单位:mm):XYHLL2L3L4L5L6L7502251070307030201820165、设计数据:推杆工作载荷F1=2000N;(本机械理论可达2275N)端面切刀工作载荷F2=10000N;(本机械理论可达12000N)生产率=10(件/min)五、功能分解凸轮转动挤压压杆产生竖直位移主动轮带动压紧凸轮转动压杆压紧工件送料夹紧16凸轮转动推动铣刀向下铣切工件右端面工件压紧后,铣

6、刀凸轮转动榫槽成型切削机铣切端面松开工件,推向榫槽刀工件通过刀具切出榫槽被推出集收,铣刀凸轮回程,压杆凸轮回程推杆将工件推向榫槽刀推杆退回,一个生产周期完成复位在送料及夹紧机构中,摩擦凸轮、压杆等机构根据它运动特点提供间歇动力,实现间歇夹紧,靠压杆弹簧和凸轮回程实现松开木料的过程。在铣刀推切端面过程中,与压杆固定木料原理相似。退刀时,先退刀再松开压杆,推杆到来时确保铣刀已退出,防止意外撞击。在推切机构中,木料通过榫槽刀进行切削,主动轮以曲柄摇杆带动推杆推动木料。使用曲柄摇杆的急回特性,在推程时低速保证输出功率,复位时高速返回以提高效率。六、运动转

7、换框图16七、执行机构的选择与比较夹紧机构A凸轮+弹簧压杆蜗轮蜗杆切削机构B凸轮杆组推杆机构C凸轮杆组通过对以上几十种方案的严密分析,剔除明显不合格的,再通过对它们是否能满足预定轨迹的运动要求的进一步分析,以及对运动链机构顺序是否合理,运动精确度,制造难易,成本高低,是否满足环境,动力源,生产条件等的再次考虑可知:凸轮机构只具有几个很少的活动构件,并且占据的空间较小,是一种结构非常简单,紧凑的机构。其从动件的运动取决于其轮廓线的形状,只要适当设计该轮廓线,就可以获得定期的运动规律。其缺点是:凸轮廓线与从动件之间是点或线的接触,易与磨损,故只能用于

8、传动力不是太大的场合。蜗轮蜗杆的结构具有可靠的自锁作用,在压紧木料的机构中可以考虑使用。但在本机械设计中,整个机械体积较小,工作载荷不大

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