m回风巷注浆安全实用技术措施

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1、个人收集整理仅供参考学习-848副井北车场喷、注浆安全技术措施1工程概况-848副井北车场,支护形式为架棚支护两种,断面为直墙半圆拱,架棚支护规格：净宽×净高=5600×4950mm.经项目部安排由我单位对巷道进行喷、注浆加固.为了保证施工安全和质量,特编制本措施.b5E2RGbCAP2施工方案先喷浆,后造孔注浆；每5排为一个注浆段,逐段向前推进；先注两帮,再注肩窝,后注顶部.3喷、注浆质量技术参数及要求3.1喷砼3.1.1喷厚120mm,砼强度等级为Ｃ20,水灰比为0.4～0.6,重量配比为水泥：黄沙：瓜子片＝1：2：2；速凝剂掺入量为水泥重量地3％～

2、5%.水泥为P.O42.5硅酸盐水泥,黄沙为中粗砂,瓜子片粒径为5～10㎜.p1EanqFDPw3.1.2喷射前调好风水比例,保证喷射出地混凝土无干斑,无流淌,粘着力强,回弹力小.喷射顺序先墙后拱,从基础开始,自下而上进行.DXDiTa9E3d3.1.3枪头与受喷面尽量保持垂直,距离为0.8～1ｍ,喷头按螺旋形,一圈压半圈地轨迹移动,螺旋直径不大于250mm.RTCrpUDGiT3.1.4喷射前冲洗岩面,喷后第二小班洒水养护,养护期不少于七天,每天不少于三次.3.2注浆材料：注浆材料以单液水泥浆为主,注浆采用P.S32.5矿渣硅酸盐水泥.3.3注浆钻孔地

3、规格3.3.1注浆钻孔布置：锚注孔间排距2000mm×1800mm,孔深2000mm,孔径Φ32mm.3.3.2钻孔布置角度：锚注孔垂直巷道轮廓线布置,角度大于750.3.3.3锚注管地规格：锚注管采用6分普通焊管制作,管长1000mm、花管长500mm.3.3.4注浆压力：终压2Mpa.3.3.5浆液配制9/9个人收集整理仅供参考学习3.3.5.1单液水泥浆地配制：配制水泥浆时,力求加料严格准确,并搅拌均匀,纯水泥浆液地配制见表：水灰比水泥（袋）水（升）制成浆量（m3）备注1：1157501.000每袋水泥重50Kg3.2.5.2每桶浆液地现场配制：水

4、灰比=0.8：1,搅拌桶容积为0.35m3：加水至搅拌捅地4/5处,用水泥5袋.5PCzVD7HxA4注浆设备及工艺4.1注浆设备见表序号设备名称规　格单位数量备　注1注浆泵ZBY－50/70台1一台备用2搅拌机台1一台备用3风　锤YT－28台2打注浆孔4注浆泵开关QBZ－80台1防爆开关5搅拌机开关BQD－30台1防爆开关6喷浆机PC6Ⅰ台1喷浆4.2注浆设备位置：注浆设备位置初步选定在风井北车场西部合理位置.4.2注浆工艺4.2.1先喷浆养护7天,再打注浆孔.4.2.2安装注浆泵,搅拌筒、清水桶、浆液桶、注浆池及管路,形成注浆系统.4.2.3备足注浆

5、材料,确保施工连续性.4.2.4钻注施工4.2.4.1钻眼工作：采用YT－28风动凿岩机,钻头选用一字型钻头,直径Ф32mm.施工前,按注浆孔地设计间排距用蓝颜色标出孔排位,再按设计孔深钻出注浆孔,并随后清洗干净.jLBHrnAILg4.2.4.2安装锚注管：为满足锚注管地承压要求,现场安装锚注管时,采用Z2860树脂药卷或水泥封孔；也可采用对其锚头外端缠绕麻丝（棉丝）处理、固定,锚注管外露50～60mm.xHAQX74J0X5喷浆管理措施9/9个人收集整理仅供参考学习5.1喷射时发生堵管故障时,应立即停机停风,分析原因后排除故障.处理堵塞地喷浆管路时,

6、在喷浆头地前方严禁有人,以防突然喷射和管路跳动伤人.疏通堵管采用敲击法,如果用压风吹通,须利用闸阀控制风量.LDAYtRyKfE5.2施工中采用人工搅拌料,喂料,喷浆机喷砼.5.3喷浆前,接好风、水管,输料管要平直,不得有急弯,接头必须严紧,不得漏风.5.4喷浆前,要检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好磨擦板,不允许出现漏风现象.5.5喷浆前必须用高压风水冲洗岩面.5.6喷射过程中应根据出料量变化,及时调整给水量,保证水灰比准确.要使喷射地湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹量少.Zzz6ZB2Ltk5.7一次喷射厚度达不到要求时,应分次喷射,

7、但复喷间隔时间不超过2小时.否则应用高压水重新冲洗受喷面后再喷射.dvzfvkwMI15.8喷砼应严密封实巷顶和巷帮,不允许有孔洞出现.5.9喷射手必须配两人,一人持枪喷射,一人辅助照明,并负责观察顶板和喷射情况,以保证喷砼质量.另喷射人员必须佩带好有效地劳保用品.rqyn14ZNXI5.10工作时,严禁将枪头对着人员.堵管时,应停止上料,敲击震动输料管来处理.处理过程中喷射手应紧握枪头并将枪口朝地.严禁枪口前方及其附近有人.EmxvxOtOco5.11巷道有淋水现象时,应减少给水量,加大速凝剂加入量.5.12喷浆地回风侧20米处应设置三道喷雾.喷砼时开

8、喷雾灭尘.5.13喷浆前应对喷浆范围内地风水管路、电缆管线及电器设备进行保护.每