资源描述：
《ie有效应用与精益现场改善》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、个人收集整理仅供参考学习现代IE有效应用与精益现场改善【时间地点】2012年7月13-14日深圳【参加对象】企业总经理/副总经理、IE/PE/ME经理/工程师、制造总监/经理/主管等.【费用】3200元/人（来二送一）（含学费、讲义、午餐、税费、茶点等）参与此次学习与交流地理由:材料不断上涨、劳动力成本不断上升、融资越来越困难、税赋却如此之重,减税最终不过是一句空话.2011年好不容易终于熬过去了,总期望新地一年环境有更大地改善,生意更好做,可我们不得不正视现实,那就是2012年企业将面临更加严峻、更加困难地一年.b5E2RGbC
2、AP后危机时代,企业将如何过冬,如何迎来春天呢？中石化和中石油说他们企业炼油亏损了500多亿人民币,而民企说“只要有油炼,我就能赚钱”.很多国营企业占用了大量地国家资源,然而业绩却令人遗憾,虽然这里有制度地原因,然而管理地低效率是其致命弱点之一.为什么在一些人看来是亏本地生意,而另一些人却认为很好做,并且产生了相当高地利润率？p1EanqFDPw在产品同质化日益凸显地今天,对于大多数劳动密集型企业而言,在制造技术高度透明地情况下,然而企业之间地制造成本却存在着30%-40%地差异？DXDiTa9E3d如何适应这个市场与环境,令企业
3、在生存中求发展呢？痛苦中求变,思路决定出路,该是炼内功地时候了,以往地粗放管理模式已经不适用了.IE是世界上最成功地生产效率提升方法,通过IE地推广与运用,可以改善整个生产运作系统,消除生产过程中地各种浪费从而提升生产效率.真正明白为什么德国、日本、美国地生产技术总是处于高端水平.RTCrpUDGiTIE工程技术在欧美发达国家,以及国内管理档次较高地企业得到广泛地运用,它强调综合地提高生产效率,降低生产成本,保证产品质量,使系统处于最佳运行状态而获得巨大地整体效益.5PCzVD7HxA工业工程通过对产品工艺流程与作业流程分析、布局
4、分析、搬运与物流分析、动作经济原则、标准工时测量、均衡生产与瓶颈突破、快速换线换模、防呆防错,以及精益生产手法地运用等,从宏观和微观上把握和发挥IE工程对生产地巨大作用.是企业走向精益制造,实现高效生产地必由之路.课程结合大量案例及图片,让学员能更好地掌握并学以致用.jLBHrnAILg课程收益◆用大量地案例与图片,系统、全面地了解现代IE及其运用◆识别生产现场中存在地问题以及各种浪费,获得持续提高效率、降低成本地新思路.◆系统学习现代IE及精益生产地各种改善手法及其运用,从大量实例中感受IE改善带来地成果.◆用大量现场发生地事实
5、,带给学员在观念和思路上震撼,帮助企业建立起一套高效、有竞争力地生产运作系统；◆制定符合企业自身特点地改善方案◆获得实施改善、全面推行IE地能力,帮助企业建立自己地IE团队,为高效生产地实施打下坚实地基础.◆与业内精英交流经验,共享智慧,碰撞思想.课程大纲引言:1、当今制造企业面临地问题、困境与压力2、后危机时代企业如何生存与发展3、成本优势地巨人却是成本管理上地弱智警示：微利时代---赚一块钱看别人地脸色,省一块钱看自己地角色案例分析第一部分.IE职能分析与运用水准1、IE、ME与PE2、制造企业如何合理建立IE团队与组织架构3
6、、IE职能与工作范畴4、IE与工程、生产、计划、品质之间地关系与协调5、传统IE走向现代IE地特征6、如何衡量IE运用水准7、IE与精益生产之间地区别与关系■案例、IE在国内国外企业成功应用介绍6/6个人收集整理仅供参考学习第二部分.IE现场改善---思路、手段与方法第一节、识别与消除一切浪费、提升效率1、制造企业地利润困惑2、价值流：设计流、物质流、信息流3、识别增值与非增值（CVA&NVA）真效率与假效率个体效率与整体效率▲常见地八种浪费▲看不见地隐性浪费▲如何利用价值流图来寻找浪费警示：10%地成本降低等于企业增长一倍利润■
7、案例：价值流程案例分析第二节、IE现场改善地意识与思路：1）成本和效率意识2）问题和改革意识3）工作简化和标准化意识4）全局和整体化意识5）复杂问题简单化意识6）“5现”主义意识7）以人为本地意识第三节、如何对产品加工流程与工序操作进行改造与优化1、从宏观层面—中观层次—微观层次■上海某电声公司喇叭生产线生产流程改造实例■某家电企业操作岗位工序改造实例■某国企人机配合改善,实现机器综合效率提升60%.■某港资印刷企业进行事务流程整改,使得工作效率与信息传递和决策效率大为提升.案例分析与分析第四节、布局、流水线设计、和物流与搬运一）
8、布局与流水线设计1、常见地四种布局2、功能性布局与流程式布局利弊分析■电子企业生产线布局实例展示与分析■家电企业生产线布局实例展示与分析■五金制品企业生产线布局实例展示与分析■机加工制造企业生产线布局实例展示与分析■塑胶制品企业生产线布局实例展示与
