建筑工程施工质量通病及预防措施

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1、项目质量控制点质量控制措施及方法土方工程挖方边坡塌方对沟槽塌方,应清除塌方后作临时性支护措施,对永久性边坡局部塌方,应清除塌方后用块石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌补,与土接触部位作成台阶搭接,防止滑动;或将坡度改缓。回填土密实度达不到要求⑴不合要求的土料挖出换土,或者掺入石灰、碎石等夯实加固。⑵因含水量过大而达不到密实度的土层,可采用翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。⑶因含水量小可采用增加夯实遍数。基坑泡水⑴已被水淹泡的基坑,应采取措施,将水引走排净。⑵设置截水沟,防止水刷边坡。⑶已被水浸泡扰动的土,采取排水晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实;或换土

2、夯实(3:7灰土);或挖出淤泥加深基础。边坡超挖对局部超挖,可用块石填砌(浆砌)或用3:7灰土夯补。与原土坡接触部位应做成台阶接槎。回填土挤动基础墙体应会同设计单位,根据具体情况,采用压浆、加围套等加固措施,或将损坏部位拆除重砌。房心回填土沉陷如地坪面层尚未破坏,可填入碎石,用灰浆泵压入水泥砂浆填灌密实;若面层已破坏,则视面积大小和损坏情况,采取局部或全部返工。局部处理可用锤将空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯实,再做面层。大体积混凝土施工控制裂缝的产生(1)优化配合比设计,采用低水化热水泥,并掺用一定配比的外加剂和掺合料,同时采取措施降低混凝土的出机温度和入模温度

3、。(2)混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实,但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好,不致形成施工冷缝,应采取二次振捣法。(3)在四周外模上留设泌水孔,以使混凝土表面泌水排出,并用软轴泵排水。(4)混凝土浇筑到顶部,按标高用长刮尺刮平,在混凝土硬化前1~2h用木搓板反复搓压,直至表面密实,以消除混凝土表面龟裂。(5)混凝土浇筑完后,应及时覆盖保湿养护或蓄水养护,并进行测温监控,内外温差控制在25℃以内。钢筋工程墙柱钢筋位移(1)在混凝土浇注前检查钢筋位置,宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定;浇筑混凝土前再复查一遍,如发生位移,则应校正后再浇筑混凝土。(2)浇注混

4、凝土时注意浇筑振捣操作,尽量不碰到钢筋,浇筑过程中派专人随时检查,及时修整钢筋。钢筋接头位置错误梁、柱、墙钢筋接头较多时,翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图,注明各号钢筋搭配顺序,并避开受力钢筋的最大弯矩处。绑扎接头、对焊接头未错开经对焊加工的钢筋,在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置,加工下料时,凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。箍筋弯钩不足1350钢筋加工成形时应注意检查平直长度是否符合要求,现场绑扎操作时,应认真按135°弯钩。板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止负筋被踩到下面,且在混凝土浇注前先整修合

5、格。保证混凝土浇筑通道混凝土浇注之前做好浇筑通道,最好做成定型的,可以重复多次使用。模板工程墙体混凝土厚薄不一致墙体放线时误差应小,穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧;加工筋固定撑具(梯子筋),撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖上。模板的刚度应满足规定要求。墙面凹凸不平、模板粘连需要定期对模板检修,板面有缺陷时,应随时进行修理,不得用大锤或振捣棒猛振模板,撬棍击打模板;模板拆除不能过早,混凝土强度达到1.2MPa方可拆除模板,并认真及时清理和均匀涂刷隔离剂,要有专人验收检查。阴角不垂直、不方正对于阴角处的角模,支撑时要控制其垂直度,并且用顶铁加固,保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁,阴

6、角模的两侧边粘贴海绵条,以防漏浆。梁柱接头错台在柱模上口焊20mm×6mm的钢条,柱子浇完混凝土后,使混凝土柱端部四周形成一个20mm×6mm交圈的凹槽,第二次支梁柱顶模时,在柱顶混凝土的凹槽处粘贴橡胶条,梁柱顶模压在橡胶条上,以保证梁柱接头不产生错台。混凝土工程麻面、蜂窝、孔洞在进行墙柱混凝土浇注时,要严格控制下灰厚度(每层不超过50cm)及混凝土振捣时间;为防止混凝土墙面气泡过多,应采用高频振捣棒振捣至气泡排除为止;遇钢筋较密的部位时,用细振捣棒振捣,以杜绝蜂窝、孔洞。漏浆、烂根墙体支模前应在模板下口抹找平层,找平层嵌入模板不超过1cm,保证下口严密;浇注混凝土前先浇

7、筑5~1Ocm同等级混凝土水泥砂浆;混凝土坍落度要严格控制,防止混凝土离析;底部振捣应认真操作。楼板面凸凹不平整梁板混凝土浇注方向应平行于次梁推进,并随打随抹;在墙柱钢筋上用红色油漆标注楼面+0.5m的标高,拉好控制线控制楼板标高,浇混凝土时用刮杠找平;混凝土浇注2~3h后,用木抹子反复(至少3遍)搓平压实;当混凝土达到规定强度时方可上人。混凝土表面扫毛现浇混凝土必须二次抹面,二次抹面要求用塑料扫把扫毛,尽量做到刷纹方向一致。混凝土的观感质量检查质量检查有追溯,检查部位,责任明确钢结构工程构件运输堆放变形构件运输堆放时地面必须

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