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时间:2019-03-13
《薄板件平面铣削变形的装夹补偿方法研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、J.;1-':卓'V扣A.''.二奔V:'‘‘:巧帮:.柏;-分类号:TH161单位代觀1042220121巧的密级:;公开学号縣八f、tSHANDONGUNIVERSITY硕±学位论文ThesisfbrMas1:erDereeg论文题目:巧板件平面統削变形的装夹补偿方法研究Novelclampingmethodsforthinpartmillingwithdeformationcomensatio打p'-,作者姓名那为
2、宪r.?..;培养单位祝械工程学院,—皆.片如^為X.专业名砍机巧制造及其白动化:.指导教师姜兆亮教授知—玲二,■?;合作导师V:;’片-站荀;户章;,.-..、一,::?气,心r.■'■.诗S■括饼斯..’‘'.;'‘心.站:尸产古产八?_V、'',於,--'-'VV节,沪.XV—鬥20巧年5月10日分类号:權/单位代码:10422:。)密级学吗X)1咽儀^乂芝SHANDON
3、GUNIVERSITY左?7丄去々巧卞军111化艾wmmmmJwmaJ^ThesisforMasterDereeg茄<V装麥不M矣考该^1辛1刮婆吗论文题目?課新子’心如巧如;。机《。wHiianrml^成i和難/从cI啤呵jf>W〇nCwa4]{ij作者姓名^々务u1培养单位)游如本^摩蘇^专业名称如抑却i居jU;々化^攒导教师Jr化義j合作导师£〇如主年月|日AThesisSubmittedfortheApplicationo
4、fMasterDegreeofEngineeringScienceNovelclaminmethodsforthinpartmillingwithdeformationpgcompensationCandidate:ShaoWeixianSpeciahy:MechanicalManufacturingandAutomationSupervisor:Pro托ssorJiangZhaoliangShando凸gUniversity乂ril20
5、15p,■、原创性声明本人郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下,独立进行研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的科研成果。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体,均己在文中yA明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律责任由本人承担。'W拓)。取女论文作者签名:日期:关于学位论文使用授权的声明、本人完全了解山东大学有关保留使用学位论文的规定,同意学校保留或向国家有关部口或机构送交论文的复印件和电子版,允许论
6、文被查阅和借阅;本人授权山东大学可将本学位论文的全部或部分巧容编入有关数据库进行检索,可W采用影印、缩印或其他复制手段保存论文和汇编本学位论文。(保密论文在解密后应遵循此规定)"^知wr-wf论文作者签名:新导师签名:日期:12目录摘要IABSTRACT田第1胃绪论11.1研究背景11.2国内外研究现状21.2.1加工变形补偿方法的研究现状21.2.2装夹优化的研究现状21.2.3切削残余应力的研究现状41、5.3研究目
7、的意义及主要研究内容1.3.1研究目的与意义51325..研究内容1.3.3课题来源61.4全文结构安排6第2章点支撑装夹方式下的工件变形分析92.1工件加工变形的产生原因92.2薄板件点支撑装夹方式下变形原因分析1021.2.1切削力引起的变形02.2.2切削残余应力引起的变形1112.2.3装夹引起的变形22.3薄板件饰削加工实验1312.3.1实验方案32.3.2夹具设计142.3.3实验结果152.4本章小结
8、19第3章基于双点压板的装夹变形补偿方法研究213.1双点压板夹紧装夹方法213丄1双点压板夹紧装夹方法布局213丄2压板与工件受力变形分析213丄2.1普通点支撑装夹方式下工件受力变形计算213丄22.2双点压板夹紧装夹方式下工件受力变形计算23丄3双点压板夹紧补偿原理253.2双点
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