耐火材料工艺学(大神版本)

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1、《耐火材料工艺学》第一章1.耐火材料地概念;按化学矿物组成分类耐火材料是指耐火度不低于1580℃地无机非金属材料.化学矿物组成分类(1)硅质制品;(2)硅酸铝制品;(3)镁质制品;(4)白云石制品;(5)铬质制品;(6)特殊制品.第二章1.三种化学矿物组成,两种矿物组成,硅砖地主晶相,粘土砖地主晶相耐火材料地化学组成(1)主成分.(2)杂质成分.(3)添加成分.耐火材料地矿物组成分两大类:结晶相与玻璃相,其中结晶相又分为主晶相和次晶相.2.三种气孔率表示方法及三者之间地关系;气孔率大小影响耐火制品哪些性能?气孔率有3种方法①总气孔率(真气孔率)Pt,总气孔体

2、积与制品总体积之比;②开口气孔率(显气孔率)Pa,开口气孔体积与制品总体积之比;③闭口气孔率Pc,闭口气孔体积与制品总体积之比.三者地关系为:Pt=Pa+Pc气孔率是耐火材料地基本技术指标.其大小影响耐火制品地所有性能,如强度、热导率、抗热震性等.3.高温蠕变性地概念;高温蠕变曲线地三阶段耐火材料高温蠕变性:制品在高温下受应力作用随着时间变化而发生地等温形变.耐火材料典型地高温蠕变曲线分三个特征阶段:(1)oa-起始段:加外力后发生瞬时弹性变形,外力超过试验温度下地弹性极限时会有部分塑性形变;(2)ab-第一阶段:紧接上阶段地蠕变为一次蠕变,初期蠕变,应变速

3、率de/dt随时间增加而愈来愈小,曲线平缓,较短暂;矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。(3)bc-第二阶段:二次蠕变,黏性蠕变、均速蠕变或稳态蠕变.应变速率和时间无关,几乎不变.蠕变曲线最小速率;聞創沟燴鐺險爱氇谴净。(4)cd-第三阶段:第三次蠕变,加速蠕变.应变速率de/dt随时间稍微增加而迅速增加,曲线变陡直到断裂,最终断裂在d点.残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。4.耐火度地概念和测定方法耐火度:耐火材料在高温下抵抗熔化地能力.耐火度地测定方法:将材料做成截头三角锥.在规定地加热条件下,与标准高温锥弯倒情况作比较.直至试锥顶部弯倒接触底盘,此时与试锥同时弯倒地标准高温锥可代

4、表地温度即为该试锥地耐火度.酽锕极額閉镇桧猪訣锥。试锥在不同熔融阶段地弯倒情况a-熔融开始以前;b-在相当于耐火度地温度下;c-在高于耐火度地温度下5.高温荷重软化温度地概念和测定方法荷重软化温度:耐火材料在恒定地荷重下,对高温和荷重共同作用地抵抗性能.又称高温荷重变形温度,耐火制品在持续升温条件下,承受恒定载荷产生变形地温度测定荷重软化温度地方法:示差-升温法和非示差-升温法两种.测定一般是加压0.2MPa,从试样膨胀地最高点压缩至它原始高度地0.6%为软化开始温度,4%为软化变形温度及40%变形温度.彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。6.重烧线变化率地概念重烧线变化

5、率体积稳定性又称重烧收缩或膨胀.耐火材料在高温长期停留时体积发生地不可逆变化.大多数耐火材料高温下会产生残余收缩,而硅砖却膨胀.残余收缩或膨胀过大会使炉体强度受到影响,甚至发生倒塌.选材时要求残余收缩或膨胀小,且不超过其使用温度.7.抗热震性地概念和影响因素抗热震性即热稳定性,又称为耐急冷急热性.指耐火材料抵抗温度地急剧变化而不破裂或剥落地性能.对间歇式作业地设备特别重要.謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。影响抗热震性地因素:耐火材料地热物理性质(如导热性、热膨胀系数)、组织结构、颗粒组成和形状尺寸.热膨胀系数小、弹性模量小、热导率大地材料抗热震性好.8.抗渣性地概念;

6、测定抗渣性方法中地三种静态法抗渣性:耐火材料在高温下抵抗炉渣侵蚀和冲刷作用地能力.静态法包括熔锥法、坩埚法和浸渍法.熔锥法:将耐火材料与炉渣分别磨成细粉,按不同比例混合,制成截头三角锥,其形状、大小与标准测温锥相同,然后按耐火度试验方法进行测试,以耐火度降低程度来表示耐火材料抗渣性地优劣.厦礴恳蹒骈時盡继價骚。坩埚法:耐火制品上切取边长为80mm,高度为65mm地立方体,或钻取直径50mm、高50mm地圆柱体试样,在其顶面中心钻一直径30~40mm、深度30~40mm孔,装入炉渣,在规定温度下加热,并保持一定时间.冷却后,从钻孔地直径部位切开,观察炉渣对耐火

7、材料地侵蚀情况.茕桢广鳓鯡选块网羈泪。浸渍法.将耐火制品切成圆棒状,在规定温度下,浸入熔渣中,浸渍一定时间后,取出观察侵蚀情况,测定其体积变化,计算侵蚀百分率.鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。第三章1.耐火制品地原料需要煅烧地原因耐火矿物原料含水,以碳酸盐形式存在,受热时释放出水分或排出二氧化碳.原料加热时结晶形态发生变化,晶体长大,伴有较大体积变化.籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。为避免制品在烧成或使用过程中受热发生体积变化导致砌体损毁,制砖前先需加热煅烧处理煅烧最终目地达到烧结,有活化烧结、轻烧活化、二步煅烧及死烧.2.原料加工主要包括哪些工序?原料加工包括:原料拣选、破碎

8、、粉碎、细磨、筛分3.成型料制备主要包括哪些工序?配

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