热轧横切机组十七辊矫直机改进分析

《热轧横切机组十七辊矫直机改进分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、热轧横切机组十七辊矫直机改进分析崔登玉（攀钢钒热轧板厂）摘要：分析了热轧板厂横切机组十七辊矫直机现场使用情况；结合现场实际，对矫直机的压下连接装置、支撑辊结构形式进行改进，解决了压下连接装置松动频繁、晃动大以及支撑辊频繁烧损、寿命低等一系列制约生产的难题。关键词：十七辊矫直机；压下连接装置；支撑辊0引言攀钢热轧板厂十七辊矫直机是我国沈阳重型机械设备制造厂在20世纪70年代自行设计、制造的设备，安装于精整线一横作业线曲柄摆式飞剪后，经飞剪剪切的钢板通过该矫直机进行精矫直，以达到改善钢板浪形、清除钢板表面氧化铁皮、矫平矫直钢板的目的。19

2、91年一横作业线投产后，该设备的压下连接装置频繁松动，工作时跳动、晃动较大，影响板材的矫直效果；而维护人员现场紧固处理连接装置时，由于其前后设备布置紧凑，空间位置狭小，极容易发生安全事故。同时钢板经矫直辊反复弯曲、矫直，其上的氧化物脱落后进入上下工作辊的支撑辊，将支撑辊的轴承、辊子卡死，造成轴承、辊子烧损，从而造成工作辊划伤、烧损，使矫直机不能正常投用。而更换矫直机辊子需将整套辊系从机架内拉出、解体，进行组装更换，需8～16h，且平均每月要换辊3～4次，不仅浪费大量人力、物力、财力，而且现场抢修给职工带来了极大的安全隐患。为此，针对设

3、备的薄弱环节，在热轧三期技改前提出了相应的改进建议，并在三期技改中实施。实施后取得十分明显的效果，每年节约备件和设备维修费用达数十万元，同时为矫直机的正常投用打下了良好的设备基础。1矫直机工作原理及存在问题分析1.1主传动机构工作原理及主要技术参数该矫直机工作辊由十七根辊子组成，上辊八根，下辊九根上下交错布置。在进料侧设置有引料夹送辊，通过此夹送辊将钢板送入矫直机辊系上下工作辊中进行矫直。钢板经过上下交错的工作辊并且在前后辊压下量不同的情况下使板材产生多次的反复弯曲变形，即产生塑性弯曲变形到弹性弯曲变形，改变板材的原始曲率，得到板材单

4、向矫直的目的。前后辊不同的压下量，是由被矫直钢板的厚度及屈服极限所确定的。因此应给定相适应的压下量和上排前后工作辊的倾斜量。这样使得板材取得由塑性弯曲变形到弹性弯曲变形的过程，即是板材经过粗矫直到精矫直的过程。其工作原理见图1、图2，主要技术参数见表1。主电机减速箱万向接轴工作辊夹送辊图1十七辊矫直机传动机构简图钢板入口侧上工作辊夹送辊下工作辊图2矫直机矫直工作原理图表1矫直机主要技术参数工作辊直径/mm工作辊辊身长度/mm工作辊节距/mm支撑辊直径/mm支撑辊辊身长度/mm支撑辊节距/mm上辊座总行程/mm上辊座最大量/mm9514

5、5010098110100804下工作辊最大挠度/mm矫直速度/m.s-1夹送辊直径/mm最大板宽/mm矫直板带材厚度/mm辊面硬度(HS)主传动电机20.5～2.03232.7513002-690～95Z4-315-42（1）矫直板带材厚度2-3.9mm时，其Rm≤637MPa、ReL≤490MPa；4-6mm时其Rm≤510MPa、ReL≤392MPa；（2）主传动电机功率与转速：315kW,750/1600r/min.1.2压下机构传动结构及存在问题分析传动结构：上排工作辊辊系的压下量和倾斜量是由调节压下装置来实现的。该压下装置

6、由设置在压下走台上的压下电机传动减速箱、蜗轮蜗杆机构带动压下丝杆上下移动实现压下横梁和上辊系的上下动作，达到调整上辊系压下量和倾斜量的目的（如图3、图4所示）。为了减少矫直机的负荷，其压下量应保证板材矫直质量的最小负荷。矫直质量不完全取决于辊数，关键在于正确的调整，使各个矫直辊都能发挥矫直作用，在消除板材的内应力和矫直加工硬化作用较大的板材时其压下量应大一些，矫直辊数应多一些。正确调整出口侧矫直辊的压下量才能既发挥矫直作用，又能保证矫直后板材平直。存在问题：压下横梁与上辊系的连接，设计采用M20的螺纹孔连接，该种结构由于生产中上辊系所

7、受钢板冲击负荷较大，且辊系更换频繁，螺孔容易滑扣，连接装置松动。使压下机构与辊系存在较大间隙，造成辊系上下振动量较大，不仅影响设备的使用寿命，而且影响钢板的矫直效果。蜗杆蜗轮压下电机减速机发信装置压下丝杆图3压下机构压下丝杆压下装置走台压下横梁上辊系连接螺孔图4压下连接装置1.3支撑辊传动机构及存在问题分析传动结构：为增强工作辊的刚性，防止其在工作时产生塑性变形，上下工作辊均设置有五组支撑辊，下支撑辊每组有十根辊子，上支撑辊每组有九根辊子。同时为矫直板材在横、纵方向的变形，下工作辊还设置有辊型调整装置，它是通过调整下支撑辊的五组楔铁调

8、整装置来实现的（如图5、图6）。该装置是由五个交流电机通过各自的减速机传动螺杆、螺母，使五组下楔铁作水平运动，带动上斜楔作垂直方向升降运动，使安装在上斜楔上的支承辊架体作升降运动，从而实现工作辊的弯曲变形，以达到消除或改