我国烧结脱硫现状分析

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1、万方数据2007年第33卷第12期December2007工业安全与环保IndustrialSafetyandEnvironmentalProtection·25·我国烧结脱硫现状分析王晓泳(中钢集团武汉安全环保研究院武汉430081)摘要针对我国钢铁行业烧结烟气s02污染严重，从技术、市场、环保政策等方面分析我国当前钢铁行业烧结烟气脱硫现状。关键词烧结烟气脱硫钢铁AnalysisofSinteringDesulphurizafionStatusinOurCountryWANGXiao—yong(SinosteelWubanS,rfetyandEnvironmenta

2、lProtectionResearchInstituteWuhan430081)AbstractWiththeserlonspollutionofs02insinteringfluegasofironandsteelindustry，thedesulphurizationstatusinthisindustryofChinaisanalyzedinaspectsoftechnology，marketandenvironmentalprotectionpolicies．Keywordssinteringfluegasde,,adphurizationironandste

3、el随着工业化进程，我国s02排放及酸雨危害日益严重。亿元；整个大气污染所造成的损失，每年约占中国GDP的据国家环保总局(2005年中国环境状况公报》，2005年s02排2％一3％。s02及酸雨污染已成为制约我国经济和社会发展放量为2549．3万t，其中工业s02排放量为2168．4万t左的重要因素。另一方面，我国是一个硫资源缺乏的国家，农右。中国环境科学研究院、清华大学等单位研究表明，由于业急需的氮磷复合肥的生产，因硫资源缺乏其发展受到制s02等导致的酸雨污染，每年给我国造成的损失超过1100约，每年需要进1：3大量的硫磺、硫酸。可见，解决s02废气排(6)循环池、

4、氧化池、浓缩池等的搅拌机基座及轴承套磨损甚至倒塌。(7)氧化体系有时会遭到破坏。当氧化池出浆口prI值达到6．0—6．5时，氧化体系达到临界状态，这时，如果不及时降低进氧化池浆液的浓度，势必引起氧化池内浆液pH值升高，当出浆口pU值高于7．o时，可以认为氧化体系已经破坏，必须重新建立高氧化体系。4解决方案(1)为提高脱硫效率，氧化塔的能力发挥是关键。要使脱硫效率提高，应尽量提高脱硫剂的浓度和循环池的pH值，要使氧化塔正常运行，应使进入氧化塔的浆液浓度和pH值降低，实际上，这是有些矛盾的。在工程调试中，将进脱硫塔的浆液进行了串连脱硫，即将第4层和第3层脱硫后的浆液再次引

5、入第1层进行脱硫，这样，就提高了脱硫剂的利用率。在保证脱硫效率的前提下保证了系统的正常运行。(2)氧化塔的曝气支管经常堵塞，因此采取了加固措施，延迟了支管的堵塞周期，提高了脱硫设备的正常运转率。(3)为使工程正常运行，流量平衡是手段，氧化塔出浆液经浓缩后流入滤液池，以前靠滤液泵打人制浆系统制浆，由于管道出浆口过小，经常要靠另外1台渣浆泵打上去制浆，如果渣浆泵烧坏，滤液就会外流，我们将原滤液泵出浆口改大后，浆液外流的问题就解决了。(4)脱硫塔出口至氧化塔入口高差不大，造成其间浆液管道有时会堵塞，采取了抬升脱硫塔出浆口位置的办法，使得该管流液正常。改造后，整个系统没有因该

6、管沉积堵塞而造成系统故障。(5)真空过滤机是整个系统的又一关键设备，其能否正常运转也影响到整个系统的正常运行，原新买设备刮板经常磨损，更换刮板材质后，该刮板一直运用至今，一是降低了设备维修成本，更主要的是保证了设备的正常运转率。5结论要使脱硫工程正常运行，必须保持整个系统的流量平衡和质量平衡。关键是控制好氧化池出浆口的pH值，使其在4．0—5．5之间，进氧化池浆液的pH值控制在4．0—4．5之间，质量分数控制在10％一加％之间，进浆量以不破坏流量平衡为准，同时，依照电石渣的质量控制好贮池中的ca(0H)2浓度，并根据浓度调节进循环池的流量，调整循环池内浆液的pH值和浓

7、度。浆液在氧化池内的停留时间与氧化效果有一定的关系。当进氧化池浆液的pH值及浓度能满足氧化要求的情况下，如果浆液停留时间掌握得好的话，高氧化率体系可以很快建立，但是，如果停留时间过短，浆液就不能氧化。如果高氧化率体系建立好后，浆液停留时阎延长，氧化池出浆口的pH值就会升高，高氧化率体系就遭到破坏。这其中原因有待进一步分析。(收稿13期：2007—08一06)万方数据·26·放造成的环境污染和资源浪费问题，将控制s02污染和硫资源回收利用相结合，达到环境、社会、经济效益的统一，具有十分重要的意义⋯1。我国含s02的废气主要来自燃煤发电厂、钢铁生产中的烧