新plc课程设计题目及任务书

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1、太原理工大学自动化专业0201—0206PLC课程设计题目:皮带的控制某控制系统中有三个皮带(下图),其电气参数列入表一中表一设备1#皮带2#皮带3#皮带给料机电机功率11KW110KW55KW2.2KW电机电压380V380V380V380V电机电流23A210A110A5.4A启动方式直接启动直接启动直接启动直接启动1.系统的控制要求:A.启动控制逆流方向启动。即启动按钮按下,PLC的程序按照延时1延时2延时33#皮带启动2#皮带启动1#皮带启动给料机启动的顺序,进行控制。B.停车控制顺流方向停车。即停车按钮按下,PLC的程序按照延时4延时5延时6

2、给料机停车1#皮带停车2#皮带停车3#皮带停车的顺序,进行控制。这样的控制,目的有以下几个:1)可以避免设备同时启动时,因启动电流太大而对电网的冲击,造成设备启动失败(注:一台变压器下的电网,当其供电电流太大时,将会1太原理工大学自动化专业0201—0206使该电网电压降低,从而使接触器线圈,因电压降低而产生的电磁吸力不够,使接触器不能吸合,电机的供电主电路失电停车)。当采用设备按时间顺序,分别启动,可有效的躲过电机启动时的电流冲击。2)逆流方向启动。可以防止因设备故障而造成的堆料现象(注:如果先启动给料机,而1#皮带为停车现象,则给料机送出的原料,将

3、被堆放在1#皮带上,这被认为是一种故障)。3)启动时各设备的延时时间,应该按照设备电机功率的大小设定。设备功率大的时间长一些,小的短一些(见表二)。4)顺流停车,其目的也是为了产生堆料现象。即设备全部停车后,各皮带上因该没有原料。5)顺流停车时,各皮带延时的时间,应该按照皮带的大小(长短),进行设定。皮带长的应延时时间长一些,反之短一些(见表二),以确保皮带上的原料能全部送完。表二设备1#皮带2#皮带3#皮带启动时间5秒(延时3)15秒(延时2)10秒(延时1)送料时间8秒(延时4)28秒(延时5)16秒(延时6)C.故障控制按物流方向,故障点以上的设

4、备,立刻停车;故障点以下的设备按停车顺序,进行停车。例如,当1#皮带故障发生时,1#皮带和给料机立刻停车;2#皮带延时28秒(2#皮带送料时间)后停车;3#皮带在2#皮带停车16秒(3#皮带送料时间)后停车。依次类推。D.故障类型1)过载由热继电器给出2)接触器故障由接触器的辅助触点给出3)跳闸由断路器(空气开关)的辅助触点给出E.紧急停车系统设有紧急停车按钮。一旦该按钮按下,后,所有设备应立刻停车(注:停车按钮是一种保持型常开触点开关,一但按下,该触点闭合并保持闭合状态不变,除非人工采取其他方法方可复位,使急停按钮信号断开)F.自动许可信号每台设备,

5、设有一个选择开关。当这个开关打在就地方式位置时,表明该设备正处于检修状态,不允许PLC系统启动并控制设备运行。只有当给料机、1#、2#和3#皮带的4个选择开关都打到备妥(或集控)位置(状态)时,系统允许PLC控制。按下启动按钮后,PLC可进行上述控制。否则,按下启动按钮后,PLC的程序应闭锁其控制。G.各种指示灯1)设备正常运行由接触器的辅助触点控制2)过载指示由相应的继电器触点控制3)跳闸指示由PLC输出控制(须设计相应的程序)2太原理工大学自动化专业0201—02062.设计要求及内容本设计的设计内容及设计说明书应包括以下几方面内容1)画出系统的主

6、电路图控制回路图及元件表,用表格形式写出所选的接触器,热继电器、断路器的型号、参数及元件代码。(参见例图2,例表三);2)画出I/O清单表(参见例表四);3)进行PLC选型,列表并写出所选的PLC各模块型号及相关参数(包括型号、点数、输入或输出类型等)(参见例表五),给出配置图(参见例图3);4)画出PLC输入输出接线图(参见例图4)5)写出PLC输入输出地址表及信号内容(参见例表六)6)按各控制功能,写出其相应的控制程序(参阅例图5)。例如启动过程的控制程序停车过程的控制程序接触器故障信号的检测程序过载故障信号的检测程序跳闸信号的检测程序7)用表格形

7、式写出程序中所用各元件(地址)的功能或作用。(注:不标明者,将进行扣分处理)8)写出完整的控制程序,并标明各程序段功能。(注:不标明各程序段功能者,将进行扣分处理)3.相关知识及提示1)主电路图主电路图中应包括断路器、接触器、热继电器等电路中所必需的元器件。2)PLC的输出。PLC输出应控制一个中间继电器的线圈,然后再由这个中间继电器的常开触点控制接触器的线圈,从而达到控制电机运行或停车的目的。3)PLC检测热继电器的过载信号的方法在控制电路中由热继电器的常开触点,控制一个继电器的线圈,然后把这个继电器的触点接入PLC的输入端。4)PLC检测断路器的跳

8、闸信号的方法把断路器的辅助触点送入PLC的输入端。5)根据以上控制要求,每台设备应送入到PLC

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