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1、工业控制与应用《自动化技术与应用》2011年第30卷第5期IndustryControlandApplications油田联合站自动加药系统翟波1,杨文2(1.新疆石油勘察设计研究院(有限公司),新疆克拉玛依8340002.中国石油天然气股份有限公司辽河油田分公司物资管理部,辽宁盘锦124010)摘要:针对油田联合站现行人工加药方法的缺点,采用PLC控制单元,根据监测量及设定浓度控制变频器,通过自动检测输油管流量、温度、油压、泵电流、泵电压,从而控制加药量。下位机与上位机实时通讯,适时显示加药浓度,加药量和原油流量,并设有多种故障报警功能及按键互锁功能。采用该自动加药系统,降低了工
2、人的劳动强度,提高了联合站加药精度和生产效率。关键词:联合站;数据采集;PLC可编程控制器中图分类号:TP274.2文献标识码:B文章编号:1003-7241(2011)05-0017-04AutomaticalAddingChemicalMedicineSystemintheUnionStationofanOilFieldZHAIBo1,YANGWen2(1.XinjiangOilGeotechnicalInstitute,Keramayi834000China;2.LiaoheOilFieldCompanyofPetrochina,Panjin124010China)Abstr
3、act:Fortheshortcomingsofthemethodofartificialaddingmedicineintheunionstationinanoilfield,thedosageaddingmedicinecanbecontrolledbyPLCasacontrolunit.Itaccordsthemonitorquatityandgivendensitytocontrolfrequencyconvertorandthroughtheautomaticdetecteddataofpipelineflow,temperature,pressure,currentan
4、dvoltageofpumptocontrolthedosageofmedicine.Themedicinedensity,dosageandoilflowaredisplayedbycommu-nicationbetweentheupperunitandtheloweroneinthesystemwiththefunctionsofaccidentalarmandkeyinterlock.Theaddingmedicineaccuracyandproductionefficiencyintheunionstationareincreased,andworkingintensity
5、isreduced.Keywords:unionstation;dataacquisition;PLC1引言集输过程中的重要参数。在集输过程中及时、准确掌握原油从不同的井站开采出来后,经过一系列工序处这些参数,可以实现原油集输过程的最佳控制。理后送到联合站,再集中向原油管道输送出去。原油进在国内,油田的加药工作多由人工完成或给计量泵入联合站前的最后一道工序就是加药脱水处理。由于设置固定值,加药量无法动态跟踪原油流量,加药工人原油的特有性质,从地下开采出来的原油必须在油田经需24小时值守,劳动强度大,人工值守相对成本偏高,而过处理后,才能送到原油管道向外输送。合理的加药是且一些重要参
6、数也无法进行实时监控[2]。这样原油集输原油进入联合站前最后一道工序中能否快速脱水的关过程中的重要参数无法及时准确的掌握,很难做到加药键[1]。由于下属井站较多,输油量难以控制,在某些时间浓度的合理配置。段内流量变化较大,以及加药量与流量的比例受温度、我们通常所面临的一类复杂系统,特别是在石油、压力等因素影响,所以人工很难掌握好加药量。因此,化工、冶金等工业生产中,大多都是大时滞、强干扰、原油温度、压力、流量以及泵电流、电压等参数是原油非线性、时变,并可能具有耦合的系统。受控系统数学模型的建立并非易事,有时甚至是不可能的,PID调节器收稿日期:2010-12-09Technique
7、sofAutomation&Applications
8、17《自动化技术与应用》2011年第30卷第5期工业控制与应用IndustryControlandApplications和现代控制理论方法制方法显得无能为力,不能对那些技术的发展,由于可编程控制器(PLC)在开关量控制方面无法精确建模的复杂控制过程进行有效的控制[3-5]。具有很强的优势,PLC在工业生产的应用越来越广泛。2001年,浙江大学流体传动及控制国家重点实验室与杭PLC具有抗能力强,可靠性高;控制系统结
