硫酸分厂风险评

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1、硫酸分厂安全标准化编制:李道军审核:曾建批准:李开英二〇一一年四月目录一、风险评价管理制度217二、作业活动清单12三、设备设施清单15四、硫酸分厂风险评价191、硫酸分厂主要危险、有害因素识别2、硫酸分厂工作危害分析(JHA)记录表3、硫酸分厂安全检查(SCL)表五、重大(中等)风险及控制措施清单54一、风险评价管理制度171目的对本公司生产范围内存在的危险源进行辨识与评价,制定风险防范、控制措施,并对其实施预防控制,提高企业的安全管理水平,降低生产安全风险,预防或控制不期望的事件发生,保证安全生产,保障员工生命财产的安全,保护环境。2适用范围适用于云南新龙矿物质饲料有限公司硫

2、酸生产范围内的生产活动、服务过程中的风险评价与控制。3.职责3.1总经理或其委派副总经理负责生产危险源辨识、评价和风险控制的领导工作,组织制定风险管理制度,负责成立风险评价组织和批准重大的风险清单。3.2安全环保部风险评价的归口管理部门,负责风险管理知识的培训工作,负责生产的危险源辨识、风险评价的组织工作,确定重大的风险,提出重大事故隐患的整改方案,并对全厂的危险源的控制进行监督、检查。3.3安全环保部应组织危险源辨识和风险评价人员进行应有的培训,以承担指定范围内的工作。3.4各分厂、部门、科室对所管辖范围内的危险源组织进行辨识评价、审查,并执行、落实和实施控制。4.工作程序4.

3、1总则4.1.1危险源辨识、风险评价依据:――国家、地方、行业颁布的法律、法规、制度和标准;――公司制定的安全管理制度、技术规范及评价依据的相关文件、资料。4.1.2危险因素的分级原则危险因素按以下原则进行分类:I级:要立即采取措施进行控制的危险因素;II级:近期要采取措施进行控制的危险因素;III级:将来要采取措施进行控制的危险因素;IV级:不需要采取措施进行控制的危险因素;4.1.3 依据风险评价,形成本公司《风险清单》、《重大风险清单》。174.2风险评价的组织和管理4.2.1危险源辨识、风险评价工作在安全环保部的指导下开展工作。4.2.2各分厂、部门、科室应成立由专业技术

4、人员和操作人员参加的评价工作小组,在分厂、部门、科室负责人的指导下进行工作,同时应鼓励其他员工积极参与危害和影响的确定、预防、控制。4.2.3公司应通过各种途径使风险评价工作小组成员接受必要的培训,使其具备熟悉工艺技术、职业安全健康管理知识、法律法规要求知识、常用危险源辨识、风险评价的方法和技巧。4.3危险源辨识和风险评价的范围应包括:4.3.1常规活动和非常规活动4.3.2作业场所内所有人员的活动(包括供方、合同方)4.3.3作业场所内所有设施、设备、车辆、安全防护用品和产品(包括外部提供的设备和材料等)4.3.4规划、设计和建设、投产、运行等阶段4.3.5事故及潜在的紧急情况

5、4.3.6原材料、产品的运输和使用过程4.3.7人为因素,包括违反安全操作规程和安全生产规章制度4.3.8丢弃、废弃、拆除与处置4.3.9气候、地震及其他自然灾害4.4危险源辨识和风险评价应考虑4.4.1三种时态:过去、现在、将来4.4.2三种状态:正常、异常、紧急a)正常状态指正常生产时状态b)异常状态指生产活动中开车、停车、检修等情况下的危险因素与正常状态有较大不同的状态c)紧急状态指生产活动中出现意外可能造成重大危害的状态4.4.317六种危险危害因素:物理性危险、危害因素;化学性危险、危害因素;生物性危险、危害因素;心理性、生理性危险、危害因素;行为性危险、危害因素;其他

6、危险、危害因素。4.5危险源辨识与风险评价的方法4.5.1评价人员应根据所确定的评价对象的作业性质和危害复杂程度,选择一种或结合多种危害识别方法,包括:安全检查表(SCL)、工作危害分析(JHA)、预先危害性分析(PHA)、失效模式和影响分析(FMEA)、危险与可操作性研究(HAZOP)等,本公司主要使用安全检查表(SCL)、工作危害分析(JHA)、预先危害性分析(PHA)进行评价。各种识别方法的应用简介参照附录1。4.5.2在选择识别方法时,应考虑:——活动或操作性质;——工艺过程或系统的发展阶段;——危害分析的目的;——所分析的系统和危害的复杂程度及规模;——潜在风险度大小;

7、——现有人力资源、专家成员及其他资源;——信息资料及数据的有效性;——是否是法规或合同要求。4.5.3各分厂、部门、科室应首先制定安全检查表(SCL)对作业环境、设备、设施进行危害识别,对工作活动、工艺操作等采用工作危害性分析(JHA),在此基础上,对于关键装置、重点部位,特别是以前经常发生事故的或其他类似装置、部位发生过如火灾、爆炸、人身伤亡等重大事故的,则采用预先危害性分析(PHA)进行危害分析。各单位也可结合自身的实际情况采用其他的识别方法。各种识别方法的应用简介参照附录。

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