[解决方案]设备预试车方案

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1、中国石油四川石化炼化一体化综合污水处理厂单机试车方案1、工程概况及特点：1.1工程概况综合污水处理厂包括炼油装置（罐中罐、DCI除油池中和池、涡凹气浮池、均质调节池及提升泵房、混凝絮凝池及气浮池、A/O生化池、二沉池）、化工装置（罐中罐、DCI除油池中和池、涡凹气浮池、均质调节池及提升泵房、混凝絮凝池及气浮池、A/O生化池及鼓风机房、二沉池）、污水处理加药系统（一号加药间、硫酸储存及投加系统、氢氧化钠储存与投加系统、三氯化铁储存与投加系统、高分子配制与投加系统、碳酸钠储存及投加系统、磷酸钠储存及投加系统、）、装置内管廊与地下管网工程的土建、钢结

2、构、工艺管线、埋地管道及各装置内静设备与动设备、电气与仪表工程。2、编制依据2.1编制依据2.1.1中国石油四川石化炼化一体化污水处理厂装置设备施工图。2.1.2中国石油四川石化综合污水处理厂装置施工组织设计。2.1.3厂家《设备安装操作维护手册》及有关设计图纸资料2.1.3有关施工标准及验收规范。2.1.3.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20092.1.3.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；2.1.3.3《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2002.1.3.4《固定式压力

3、容器安全技术监察规程》TSGR0004-20092.1.3.5《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20102.1.3.6《离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵试验方法》GB3216-20052.1.3.7《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-20002.1.3.8《炼油、化工施工安全规程》SH3505-199940中国石油四川石化炼化一体化综合污水处理厂单机试车方案开车部设计部施工部制造商HSE部项目经理生产部开车经理试车总指挥设计代表开车工程师施工工程师生产指挥操作人员制造商代表施工单位项目责任业务责任指导、协

4、助试车工程师3、施工方案3.1施工组织机构图单机试车组织机构图3.2施工准备设备所在的构（建）筑物土建施工全部完成，并清扫干净。有正常的安全通道。水池闭水试验己完成。管道试压工作己完成。管道内部己经确认无异物存在。己确认阀门位置处于正常位置。设备所在的构（建）筑物内给排水，照明、通风工程己全部完成，并可以使用。正式电源可供使用。电气设备的电机绝缘检测己完成，并有检测记录。安装公司的单体测试方案己通过审定，并己完成相关人员的配备。设备安装合格验收记录齐全,并要有竣工图。设备按要求进行润滑油（脂）的加注。设备清洁工作己完成。现场己按要求配置消防工具

5、和防护设施，如灭火装置，电气柜前绝缘橡胶板，转动设备防护罩等。对于不允许空转的设备，如隔膜加药泵、螺杆输送泵等，应有服务水可供使用，以保证这些设备的短时间空负荷试运行。3.3电气和操作控制系统调试1、机械设备的内部接线和外部接线，应正确无误；保护接地应有明显标志，并不得在柜内与电源中性线直接相接。2、电气设备的绝缘电阻应符合随机技术文件的规定；测量时所选用的兆欧表的电压，40中国石油四川石化炼化一体化综合污水处理厂单机试车方案应符合被测绝缘电阻的要求，并应断开有关电路及元件等措施。3、输入电源的电压及频率，设备的变压器、变频器和整流器等输入与输

6、出的交流和直流电压，应符合随机技术文件的规定。4、电气系统的过电压、过电流、欠电压保护和保护熔断的规格、容量等，应符合设计规定，并应将其调整和整定至规定的保护范围之内。5、主驱动单元电动机的旋转方向、制动功能，应与操纵控制方向和制动要求符合。6、操作控制系统单独模拟实验，应符合下列要求：（1）每一操作控制单元或控制回路，其动作程序及技术要求，应符合机械设备生产工艺的规定，且应正确、灵敏和可靠；（2）与机械设备生产工艺相关的讯号、显示、联锁、启动、运行、停止、制动等，应正确、灵敏和可靠；（3）手动操纵每一动作应连续重复操纵5-7次，其动作应正确无

7、误。（4）半自动操纵应连续进行3个循环，其动作应正确无误；（5）全自动操纵应连续进行不少于2个循环，其动作应正确无误。7、机械设备的数控系统的试验，应符合下列要求：（1）使用的数控指令或数控带，应符合随机技术文件的规定；（2）按随机技术文件要求输入数控指令，其输入、输出、讯号、显示、联锁、启动、运行、速度、停止、制动等，均应正确、灵敏和可靠；（3）按随机技术文件规定试验其供电故障、功能故障、短路和过载保护等，应符合规定的技术要求。3.4润滑系统调试1、润滑系统的润滑油、脂，其性能、规格和数量应符合随机技术文件的规定。2、润滑系统的试验，应符合下

8、列要求：（1）在额定工作压力下，各元件结合面及管路接口等应无渗透现象；（2）应将调节压力阀的压力调到额定压力的1.1倍下连续运转5min，然后分别将压