上海设备试车方案

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1、设备试车方案1、概况GE塑料主厂房设备多为国外进口且整体安装的设备，其机械试车均由制造厂负责。整个装置的风机、泵、混合机、电动葫芦等设备的单体试车由施工单位负责进行。所需试车设备的性能参数见下表：序号设备名称位号额定载荷功率电流电压压力1引风机K-731028890m3/h112kw50hz380v0.008mpa2鼓风机K-7217629m3/h18kw50hz380v0.06mpa3引风机K-160250m3/h5.5kw50hz380v0.04mpa4引风机K-260250m3/h5.5kw50hz380v0.04

2、mpa5引风机K-360250m3/h5.5kw50hz380v0.04mpa6混合机M-120600L30kw50hz380v0.04mpa7混合机M-220600L30kw50hz380v8混合机M-320600L30kw50hz380v9混合机M-160105rpm11kw50hz380v10混合机M-260105rpm11kw50hz380v11混合机M-360105rpm11kw50hz380v12电动葫芦T=1t2kw50hz380v13电动葫芦T=5t9kw50hz380v14空压机k-7125672nm3

3、/h75kw50hz380v0.85mpa15提升机M-90083kw50hz380v2.编制依据2.1压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）2.2设备使用说明书及技术质料。3.风机单体试运转3.1风机试运转应具备的条件3.1.1轴承箱应清洗并应在检查合格后，方可按规定加注润滑油。3.1.2电机的转向应与风机的转向相符。3.1.3盘动转子,不得有碰刮现象;3.1.4轴承的油位和供油应正常;3.1.5各连接部位不得松动;3.1.6冷却水系统供水应正常;3.1.7应关闭进气调节门。3.2风机试车程序3

4、.2.1点动电动机,检查各部位常现象和摩擦声响;3.2.2风机启动,达正常转速后应先在调节门开度为0~5之间的小负荷运转，待达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于20min；3.2.3小负荷运转正常后应逐渐开大调节门但电机电流不得超过额定值，直至规定的负荷为止，连续运转时间不应小于2h；3.2.4试运转中，滚动轴承温升不得超过环境温度40；滑动轴承温升不得超过65；轴承部位的振动速度有效值（均方根速度值）不应大于6.3mm/s。4.电动葫芦的试车4.1.1电动葫芦安装完毕,应保证有足够的润滑油（减速器注SYB1104~6

5、250机械油）,并保证润滑油的干净。4.1.2使用前应进行静、动载荷试验：静载荷为额定载荷的1.25倍，电动葫芦在吊轨中间，起升离地面约100mm，10分钟的静负荷试验，检验吊轨的弯曲度应符合要求。动载荷为额定载荷的1.1倍，作重复升降与左右移动试验，并检查其机械传动部分、电气部分和连接部分是否正常可靠。4.提升机的试车M-9008液压提升机性能参数：型号：TSJI-4.2额定载荷1000kg电机功率3kg提升高度4190mm额定电压380v最低高度190mm台面尺寸1800*1800垂直行程4000mm整机重量2072

6、kg提升时间~54s5.1试车程序a.检查液压油的油位及油质符合要求b.将电控箱内的断路器合到位;c.将钥匙开关打开接通;d.一、二楼门全部关闭；e.操纵升降安钮。f.性能检测（见下表）。TSJ-4.2型液压提升机性能测试序号试验项目负载高度要求备注1空载实验空载全程机械无故障液压无渗漏2满载实验1t全程机械无故障液压无渗漏按1/3递增加载3动载实验1.1t全程机械无故障液压无渗漏4静载实验1.25t最低无永久变形5分钟5最大升高满载最高4190+56下沉量满载13高6.5mm停20分钟7液压系统满载起升3~5次管路无渗

7、漏,无噪音5.空压机试车(螺杆式)6.1空压机试运转前应具备的条件6.1.1润滑系统清洗干净,加注润滑剂应符合要求;6.1.2冷却水系统进、排水管路应畅通，无渗漏；6.1.3油压、温度、断水、电动旁通阀、过电流、欠电压等安全联锁装置应调试合格。6.1.4空压机吸入口处应设置空气过滤器和临时过滤网；6.1.5应按规定拆除或开启有关阀件。5.2空压机空负荷试运转程序5.2.1启动油泵，在规定的压力下运转15分钟；5.2.2启动空压机并运转2~3分钟，无异常现象后连续运转30分钟；当停机时，油泵应在空压机停转15分钟后，方可停

8、止运转。停泵后应清洗各进油口的过滤网。4.2.1再次启动空压机，应连续进行吹扫，时间不小于2小时。轴承温度应符合设备技术文件的规定。4.3空压机空气负荷试运转应符合下列要求；4.3.1各种测量仪表和有关阀门的开启、关闭应灵敏、正确、可靠。4.3.2启动空压机空气负荷试运转时间不小于30分钟。4.3.3应缓慢关闭旁通阀